Funter za popravilo tehnološke opreme ETKS. Poklic mehanik za popravilo tehnološkega stališča (5. kategorija) v enem tarifnem kvalifikacijskem imeniku. in popravilo opreme

§ 153. servisiranje 2 - TH izpust

Značilnost dela

  • Demontaža, popravila, montaža in testiranje enostavnih sestavnih delov in opreme mehanizmov, enot in strojev.
  • Popravila enostavna oprema, agregati in stroji, kot tudi srednje težave pod vodstvom gledalcev višjih kvalifikacij.
  • Postopna obdelava delov 12-14 kvalitetov.
  • Splaščenje, čiščenje, mazalni deli in odstranitev zaliva.
  • Izvajanje dela z uporabo pnevmatskih, električnih instrumentov in vrtalnih strojev.
  • Usmerjanje tabel z mehaniziranim orodjem.
  • Izdelava preproste naprave Za popravilo in montažo.

Vedeti:

  • glavne tehnike dela na demontaža, popravilo in sestavljanje enostavnih vozlišč in mehanizmov, opreme, agregatov in strojev;
  • imenovanje in pravila za uporabo vodovodnih in merilnih instrumentov;
  • glavne mehanske lastnosti obdelanih materialov;
  • sistem odstopanj in iztovarjanja;
  • ime, označevanje in pravila za uporabo olj, detergentov, kovin in maziva.

Primeri dela

  • 1. Organska pečeh, dušilke, zaporni ventili - odstranjevanje, popravilo, namestitev.
  • 2. Vijaki, matice, čepi - fluink, obrnite navoj, jih spremenite in pritrdite.
  • 3. Bakreni ventili za zrak, olje in vodo - vgradnjo z ustreznim mestom.
  • 4. Polnjenje oken, zanked vrvi in \u200b\u200bstrelnih naprav - premik.
  • 5. Kralji, Tees za cevovode - Hidravlično testiranje in montažo.
  • 6. Mazalniki, linearni podajalniki - popravila, nastavitev.
  • 7. Oljni hladilniki - demontaža, popravila, montaža.
  • 8. Batne črpalke - popravila, montaža.
  • 9. Oprema - nevtralizacija iz kislih in alkalnih okoljih.
  • 10. Ograje - odstranjevanje in montaža.
  • 11. Tesnila - proizvodnja.
  • 12. Zmanjšanje bobnastega bobna - razstavljanje, popravilo in montažo.
  • 13. Kovinska mreža - zamenjava, proizvodnja, popravila.
  • 14. Zdravilo Emery in vakuumski čistila - popravila, montaža, zamenjava in urejanje brušenih krogov.
  • 15. SWIPERS - kakovost.
  • 16. Running Stroji Popravila - Popravila in montaža na avtu.

§ 154. Servisnik 3 - TH

Značilnost dela

  • Demontaža, popravila, montaža in testiranje povprečne kompleksnosti sestavnih delov in mehanizmov opreme, agregatov in strojev.
  • Popravila, regulacija in testiranje povprečne kompleksnosti opreme, agregatov in strojev ter kompleksa pod vodstvom vrhunske kvalifikacije.
  • Vzdrževanje podrobnosti 11-12 kvalitetov.
  • Popravilo obložene opreme in opreme iz zaščitnih materialov in Ferrosilice.
  • Demontaža, montaža in tesnjenje politične in keramične opreme in komunikacij.
  • Proizvodnja napeljave srednje težavnosti za popravilo in montažo.
  • Izvajanje vrvega dela pri premikanju blaga s preprostimi dvigalnimi napravami in mehanizmi.

Vedeti:

  • oprema za popravilo naprave;
  • imenovanje in interakcija glavnih vozlišč in mehanizmov;
  • tehnološko zaporedje razstavljanja, popravila in montaže opreme, agregatov in strojev;
  • tehnični pogoji za preskušanje, prilagoditev in sprejemanje vozlišč in mehanizmov;
  • glavne lastnosti predelanega materiala;
  • naprava univerzalnih napeljav in uporabljenih kontrolnih in merilnih instrumentov;
  • sistem odstopanj in iztovarjanja;
  • Kvalifikacije in parametri hrapavosti;
  • prenehanje pravil, dviganje, gibanje tovora; Pravila delovanja dvižnih naprav in mehanizmov opreme.

Primeri dela

  • 1. Agregati vakuumski visoko vakuum na nastavitvah srednje kompleksnosti - popravilo.
  • 2. Ventili vseh premerov - ventilski sprožilec.
  • 3. Ventilatorji - Popravila in montaža.
  • 4. Vzporedno se vstavi - prilegajo in fuzijo.
  • 5. Plinovodi - tesnjenje pečatov z revijo za diabazo in petrochetum.
  • 6. Gutter za litje litega železa - zamenjava.
  • 7. Cousi in kompleksi so kompleksne - proizvodnja.
  • 8. Kovinski transporterji - zamenjava valja.
  • 9. Škatle za hitrost in krme v strojih za obdelavo kovin srednje kompleksnosti - montaža in prilagajanje.
  • 10. Rezila, utripajo, gredi, plošče transporterjev, zavoje vijakov - urejanje.
  • 11. Lunnting - popravilo.
  • 12. Trgovine z orodji, samodejno spreminjanje orodij - popravila, nastavitev.
  • 13. Motirni stroji (tekstil) - overhaul. Plošče, dvižne ročice, plošče, vretene.
  • 14. Stroji - Popravila transportne verige, zamenjava pokrajine.
  • 15. Stroji za nakladanje ogljika - montaža in montaža zavorne naprave z ročico.
  • 16. Mlini, zasloni, sušilni bobni - trenutna popravila.
  • 17. Črpalke Centrifugal - popravilo, montaža.
  • 18. Polavtomatsko varjenje, instalacije - Srednje in trenutne popravila.
  • 19. Gasoelektrični rezalniki - Zamenjava nasvetov s središčem elektrod.
  • 20. Sita in noži - odstranjevanje, montaža in prilagajanje.
  • 21. Stroji za obdelavo lesa - Trenutna popravila.
  • 22. Stroji WEAVSKAYA - premik spodnjih gredi in objemk.
  • 23. Stroji za struženje - polno popravilo vzdolžnih in prečnih solatov, čeljusti.
  • 24. Izmenjevalniki toplote - popravila, montaža.
  • 25. Cevovodi - razstavljanje.
  • 26. Naprave za pozicioniranje vretena - Prilagoditev.
  • 27. Shlakovos - pregled, mazivo in popravilo.
  • 28. Električne peči - razstavljanje in popravila.

§ 155. Servisman 4. kategorija

Značilnost dela

  • Demontaža, popravila, montaža in testiranje kompleksnih komponent in mehanizmov.
  • Popravila, montaža, demontaža, testiranje, regulacija, nastavitev kompleksne opreme, agregatov in strojev in dostave po popravilu.
  • Vzdrževanje podrobnosti in vozlišč 7-10 kvalitetov.
  • Proizvodnja kompleksnih napeljav za popravilo in montažo.
  • Pripravo okvarjenih izjav za popravila.
  • Izvajanje dela, ki delajo z uporabo dvigalnih in transportnih mehanizmov in posebne naprave.

Vedeti:

  • naprava za popravilo opreme, agregatov in strojev;
  • pravila za regulacijske stroje;
  • metode za odpravo napak v procesu popravila, montaže in testiranja opreme, agregatov in strojev;
  • naprava, dodelitev in pravila za uporabo rabljenih instrumentov;
  • oblikovanje univerzalnih in posebnih naprav;
  • Metode označevanja in obdelave preprostih različnih delov;
  • sistem odstopanj in iztovarjanja;
  • kvalifikacije in parametri hrapavosti;
  • lastnosti kislinske odpornosti in drugih zlitin;
  • glavne določbe načrtovanja in preventivnega popravila opreme.

Primeri dela

  • 1. Aparati v tipu stolpcev - Popravila, montaža.
  • 2. Elektronske peči kisika in argona - popravila, vzdrževanje.
  • 3. Armatura Ustavitev - Revizija, Popravila, Namestitev.
  • 4. Vibrotike - zamenjava SIT.
  • 5. Plinski kanali - zamenjava Sewerses.
  • 6. Hidravlični stroji iz Scubbers - Prilagoditev.
  • 7. Hydrauspellers, hidravlični motorji - popravila, montaža, test.
  • 8. Večplastne glave Samodejno - Popravila, nastavitev.
  • 9. Granulatorji - zamenjava oblog in strani.
  • 10. Drobilniki - Popravila z zamenjavo in vgradnjo obdelanih delov, nastavitev velikosti drobljenja.
  • 11. Koledarji, za likanje univerzalne in rotacijske - popravila in zagon.
  • 12. Kompresorji KIGYGEN-PROIZVODNJA - toka in srednje popravil.
  • 13. Konec vretena se preverja in obnavlja zapleteno metodo.
  • 14. Škatle za hitrost in dobava strojev za obdelavo kovin - montaža in nastavitev.
  • 15. Kotli za paro in tople vode - popravila.
  • 16. Vrtalni stroji - montaža in montaža.
  • 17. Stroji za tlak - Popravila.
  • 18. Stroji Machinery Martenovsky peči - uskladitev stolpcev na navpični osi in ravni, popravilo valjarnega mehanizma in obračanje debla.
  • 19. Stroji za predenje - prenova in prilagajanje.
  • 20. Šivalni stroji - tok in remont.
  • 21. Mlini, zasloni, sušilni bobni - Srednje popravilo.
  • 22. Črpalke globine in palice - popravilo in montažo.
  • 23. Rezultati Gorlowin pretvorniki - razstavljanje, namestitev.
  • 24. Oprema MASIC - popravilo.
  • 25. Oprema pripravljalnih delavnic (parcele) za proizvodnjo rastlinskih olj in naprav za predelovalne industrije maščob - zbiranja, prilagajanja in preskušanja.
  • 26. Pnevmonske črpalke, kadilci, izprazniki - popravila.
  • 27. Odgovorni ležaji - izpolnite babbit in zategovanje.
  • 28. reduktorji vrtljivih peči, parne mline, transporterje, lamelarske transporterje, podajalnike - popravila.
  • 29. Sistemi pretvorniki zraka in vode - nastavitev, prenost.
  • 30. Mešalniki in žveluzatorji - zamenjava gredi in spojk.
  • 31. Stroji za obdelavo lesa in kovinski rezanje - prenova, nastavitev.
  • 32. Tkalni stroji - Prenova in prilagoditev prefinjenosti.
  • 33. Sektor in vretena turbobours - Popravila, montaža, nastavitev, preskus.
  • 34. Objekt - popravilo z zamenjavo delov.

§ 156. Servis 5 - TH izpust

Značilnost dela

  • Popravila, montaža, razstavljanje, testiranje, regulacija in nastavitev kompleksne opreme, agregatov in strojev in dostave po popravilu.
  • Vzdrževanje podrobnosti in vozlišč 6-7 kvalitetov.
  • Demontaža, popravila in montaža vozlišč in opreme pod pogoji intenzivnih in gostih iztovarjanj.

Vedeti:

  • konstruktivne značilnosti popravljene opreme, agregatov in strojev;
  • Specifikacije za popravilo, montažo, preskušanje in regulacijo ter na pravilno namestitev opreme, agregatov in strojev;
  • tehnološki proces popravila, montaže in montaže opreme;
  • pravila za preskusno opremo na statičnih in dinamičnih uravnoteženih strojih;
  • Geometrijske konstrukcije s kompleksno označevanjem;
  • metode za določanje prezgodnje obrabe delov;
  • Metode za obnovo in utrjevanje obrabljenih delov in nanašanje zaščitne prevleke.

Primeri dela

  • 1. Stroji za obračanje in revolving multi-vretena, kopiranje, koordinata-vrtanje, brezzakovanje in valjanje - medijsko popravilo, namestitev, nastavitev, preverjanje točnosti, začetek in zagon.
  • 2. agregate visok pritisk (Sintezni stolpci), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji, hladilniki - tok in srednje popravil.
  • 3. Bragopska in braGorectification naprave - Overhaul.
  • 4. Aparati, visokotlačni plinovodi - revizija, popravila in testiranje.
  • 5. Naprave so kompleksne filmske projekte in stroje stroji - Povprečna popravila.
  • 6. Aparati Oxygen in argon Marten peči - popravila, vzdrževanje.
  • 7. Namestitev in testiranje in testiranje.
  • 8. Valjarji suhega in likalnega vakuuma - popravila in zagon.
  • 9. Obračanje polavtomatskih polj za hitrost - montažo in preklapljanje z medsebojnim prileganjem valjev in zobnikov.
  • 10. Kompresorji Kygyn-Remoja - Overhaul.
  • 11. Stroji za dvigovanje obremenitve - popravilo, nastavitev in izravnavanje poti žerjava.
  • 12. Stroji za razvrščanje črk - popravila.
  • 13. Machinery Machinery Martan peči - polno popravilo z zamenjavo rudnika, prilagodite vse mehanizme.
  • 14. Stroji za zagon - revizija mehanizma gibanja in obračanja, demontaže, montaže, sprave in zamenjave delov.
  • 15. Pralni stroji Avtomatizirani - Popravila in zagon.
  • 16. Mlini, zasloni, sušilni bobni - prenova, test, nastavitev in dostava.
  • 17. Mehanizmi hidravlične dobave strojev za obdelavo kovin - popravila in prilagajanje.
  • 18. Mehanizmi hidropolusnih strojev - popravila, montaža, nastavitev.
  • 19. Vakuumske in forvakuumske črpalke - Overhaul.
  • 20. Domene peči - vgradnja nagnjenega mostu.
  • 21. Reaktorski reaktorji.
  • 22. Zmanjšanje rotacijskih peči rotacijskih peči in diferencialnih menjalnikov valjarjev - revizija, popravila.
  • 23. Roboti in manipulatorji s kontrolo programske opreme s kategorijo kompleksnosti popravila do 20 enot. - Prenova, prilagoditev.
  • 24. Stroji Vrtanje Globoko vrtanje - Popravila.
  • 25. DYSNEFOVALI, sedem pogon, odnečen, dentent, dention s kompleksnimi ukrivljenimi vodniki - natančnost Preverjanje.
  • 26. Stroji za nadzor programske opreme - Checker na togosti.
  • 27. Volumetrična, orodja, reaktivna turbina, visokogorljiva, z natančnimi ulitki turbine - popravila, montaža, montaža, regulacija, preskus.
  • 28. Naprave vakuumsko izhlapevanje - demontaže, popravila, montaža.
  • 29. Cilindri, ležaji avtohtone in priključne droge - preverite po zagonu in končnem pritrjevanju vseh povezav.
  • 30. Ekonomizerji, superheater, kompresor in puhala - remont, dostava po testiranju.
  • 31. Elektro- in Rudnotermalne peči - Preverjanje koaksialnosti dvižnih vijakov, transporterja in zasaditev ohišja peči do vseh štirih stolpcev.

§ 157. Servis 6 - TH izpust

Značilnost dela

  • Popravila, montaža, razstavljanje, testiranje in regulacija kompleksne, edinstvene, eksperimentalne in izkušene opreme, agregatov in strojev.
  • Odkrivanje in odpravljanje napak med delovanjem opreme in pri preverjanju postopka popravila.
  • Preverite natančnost in preskus pod obremenitvijo prenovljene opreme.

Vedeti:

  • značilnosti oblikovanja, kinematične in hidravlične sheme Popravljena oprema, agregati in stroji;
  • Metode popravila, montaže, montaže, preverjanje točnosti in testiranja popravljene opreme;
  • dovoljene obremenitve delovnih delov, vozlišč, mehanizmov opreme in preventivni ukrepi Da bi preprečili zlom, korozijo obrabo in nesreče.

Primeri dela

  • 1. MULTI-SPINDLE STROJNI STROJI, VERTIKALNEGA POLUDNIH POLUDNIH VERTIKALNIH VERTIKALNIH - REDHAUL.
  • 2. Hidravlična oprema - popravila in zagon.
  • 3. Naprave so kompleksne filmske projekte in stroje - remont.
  • 4. Kletke za valjanje - Preverite, nastavite, preskusite in dostava po popravilu.
  • 5. Vrstice Avtomatske vse profile obdelave s kompleksnimi agregati - prenova in povprečno popravilo.
  • 6. Vrstice Samodejno oblikovanje - Prenov, montaža, nastavitev in dostava.
  • 7. vrstice kompleksnih mehaniziranih blažjih slaščic, testenin in pekarski izdelki In samodejen v parfumeriji in kozmetiki - popravila in zagon.
  • 8. Aglomeriranje strojev - regulacija gibanja strojnega in toplotne reže, odstranjevanje pogona vzdolž osi radija glave.
  • 9. Stroji Dviganje Preskok in zavese Dviganje rudnik - Popravila, Testiranje, Dostava.
  • 10. Precizna oprema - popravila, dostava.
  • 11. Rudnotermalne peči - Prenova kontaktnega sistema in izbor okvarjenih delov.
  • 12. Cevaste peči - test tuljave.
  • 13. Hidravlične stiskalnice - Prenova in povprečna popravila.
  • 14. POLIVILIČNI PRESS - OPRED.
  • 15. Roboti in manipulatorji s kontrolo programske opreme s kategorijo kompleksnosti popravila več kot 20 enot. - Namestitev, popravila, zagon.
  • 16. Stroji agregat, rezkanje bobna in posebne, avtomatske in polavtomatske polvtomatske brusilne stroje za premešane in brusne kamere in konične gredi - popravila.
  • 17. Koordinat-vrtalni stroji - Obnova koordinat.
  • 18. Stroji za nadzor programske opreme - preverjanje točnosti, koordinata obnove, popravila, test.
  • 19. Stroji za elektropulse - popravila.
  • 20. Supercentriferies, stroji za paint-hod uvozniki, planetarni menjalniki, rotacijske vakuumske črpalke - popravila.
  • 21. Turbokokompresorji - Prenova in dostava.
  • 22. Nastavitve ločevanja zraka - Overhaul.
  • 23. sprožilec naprave za ladje - prenova, centriranje in regulacijo.
  • 24. Hladilniki, visokotlačni agregati (Sintezni stolpci), separatorji, uparjalniki, vodni kondenzatorji - Overhaul.
  • 25. Ekstraktor, manjši, avtomatski in polavtomatski (merjenje, rezanje, pakiranje itd.), Kompresorji - montaža, nastavitev in nastavitev.
  • 26. Električne peči, vodoodporte, pretvorniki - Prilagoditev hidroelektrarn in preverjanje popolnosti popravila.

§ 158. Servis 7 - Th Izpust

Značilnost dela

  • Diagnoza, preprečevanje in popravilo kompleksne opreme v prilagodljivih industrijskih sistemih.
  • Izločanje napak opreme med delovanjem z izvajanjem kompleksa dela na področju popravila in zagona mehanskih, hidravličnih in pnevmatskih sistemov.

Vedeti:

  • konstruktivne značilnosti, hidravlične in kinematične sheme popravljene kompleksne opreme;
  • Metode diagnoze, popravila, montaže in montaže, preverjanje točnosti in testiranja popravljene opreme;
  • dovoljene obremenitve delovnih delov, vozlišč, mehanizmov opreme in preventivnih ukrepov za preprečevanje napak;
  • tehnološki procesi Popravila, testiranje in zagon kompleksne opreme.

Povprečno povprečje strokovno izobraževanje

§ 159. Servisnik 8 - Th Izpust

(Opomba. 7. in 8. razrešnico tega poklica sta dodeljena le pri delu v delavnicah za pripravo proizvodnje, v eksperimentalnih in eksperimentalnih delavnicah.)

Značilnost dela

  • Diagnostika, preprečevanje in popravilo edinstvene in eksperimentalne opreme v prilagodljivih industrijskih sistemih in sodelovanje pri delu pri zagotavljanju določenih delovnih parametrov.

Vedeti:

  • gradbene, kinematične in hidravlične sheme popravljene eksperimentalne in edinstvene opreme;
  • nadzorni in merilni instrumenti ter stojala za diagnosticiranje, popravilo in vzdrževanje opreme;
  • Tehnološki procesi popravila edinstvene in eksperimentalne opreme.

Zahteva sekundarno poklicno izobraževanje.

Značilnost dela. Popravila, namestitev, demontaža, montaža, preskušanje in nastavitev posebej kompleksnih edinstvenih naprav, aparatov, strojev in agregatov z uporabo mehanizmov. Odkrivanje in odpravljanje napak med delovanjem opreme in pri preverjanju postopka popravila. Preverite natančnost in preskus pod obremenitvijo prenovljene opreme.

Vedeti mora: oblikovalske značilnosti posebej kompleksne opreme; Tehnične pogoje za popravilo, testiranje in zagon posebej zapletene edinstvene opreme; tehnologija kovin; Načine za ponovno vzpostavitev zapletenih in odgovornih vozlišč; Dovoljene obremenitve delovnih delov, sestavnih delov in opreme; Sistemi vzdrževanje in popravilo opreme.

Primeri dela

1. Naprave za hlajenje zraka - montaža in centriranje.

2. Vakuumski filter bobna - zamenjava vmesnih nosilcev, popravila tablet, porazdelitev distribucije, zagon.

3. Granulatorji - podrobne motnje, popravila in montaža pogonske glave, bolnice, centriranje motorja glavnega pogona, centriranje podpore nožev.

4. Centrifugalni kompresorji - Popravilo labirintnih tesnil in rotorjev; Uravnavanje rotorja, centriranje, montaža.

5. Plinski motorni kompresorji - vgradnja, nastavitev, preskus.

6. Kotli - utilizerji - remont, hidravlični testi. Lenzovy Tesnila visokotlačnih cevovodov (700 - 2500 ATM) - popravilo.

7. Cevaste peči - preskus (hidravlična ali pnevmatska) tuljava.

8. Reaktorji - popravilo ohišja, hidravlični preskus.

9. Katalizatorski reaktorji - zamenjava plošče za žleza, kompenzator objektiva in neposreden del tlačnega platišča, steklene ločilne plošče, stranske cevi in \u200b\u200bzbiralnik zbiranja.

10. Katalitski reformiranje in reaktorji iz hidrogenami - popravila in montaža stekla, distribucijske naprave, žep Zonalnih termoelov.

11. Mešalni reaktorji - vgradnja mešalnikov in dna v visokotlačni reaktor, centriranje in montaža spojke spojke, hidravlični preskus.

12. Katalizatorji regenerators - zamenjava tuljave, okvarjene strani, distribucijska rešetka, proizvodnja zračnega okvira, zamenjava okvarjenih mest.

13. Planetarni menjalniki in kompleksni profil zob - sklop.

14. Izmenjevalniki toplote (surovine) Instalacije hidrogelacije, katalitsko reformiranje, hidrokrekanje in drugo več kot 200 ATM montažo, preskus.

15. Visokotlačni cevovodi za vse tekočine in plini, kot tudi cevovodi reaktorskih blokov katalitskih reformnih naprav, hidrotrotrotra, hidrokrekiranje - popravilo, montažo.

16. Parne turbine - Preverjanje vrzeli med rezilami, ohišjem, rotorjem; Popravila in vzpostavitev vrzeli v membranskih tesnilih, žlezah, v obstojnih in podpornih ležajih, centriranje, nastavitev.

17. Turbokokompresorji - OPRED IN DOSTAVA.

18. Centrifuge - stiskalnica sklopka Human sklopka, označevanje, razširitev in montaža ohišja obraza, demontaža in lastnostna montaža, ležaj, tabling, spanja, predvajanje podrobnosti, zagon.

2. kategorija

Značilnost dela. Demontaža, popravilo, montaža in testiranje enostavnih vozlišč in mehanizmov strojev, aparatov, cevovodov, priključkov. Popravila enostavne instalacije, agregati in stroji, kot tudi srednje težave pod vodstvom gledalcev višjih kvalifikacij. Vzdrževanje delov za 12-14 kvalitete (5-7 razredi točnosti). Deli za splakovanje, čiščenje in mazanje. Označevanje in vrtanje lukenj na prirobnicah. Edit, film in rezanje na cevi. Proizvodnja enostavnih napeljav za montažo in montažo popravljene opreme.

Vedeti: napravo, sestanek in načelo delovanja posameznih naprav in vozlišč popravljene opreme; Pogoji delovanja vzdrževanja opreme; Glavne tehnike monterskega dela; splošna pravila varjenje in spajkanje; pravila za testiranje cevovodov majhnih premerov; Osnovni pojmi o tolerancah in iztovarjanju, kvalitetah, natančnosti in predelovalnih razredov; Imenovanje in pravila za uporabo naprav in orodij; Tehnike označevanja cevi; elementi risbe; Pravila za uporabo olj, detergentov in maziva.

Primeri dela:

  1. Pokrovi pokrovov strojev in naprav - odstranjevanje in montažo.
  2. Ograje - odstranjevanje in montaža.
  3. Tesnila - proizvodnja.
  4. Izmenjevalniki toplote, kot je "cev v cevi" - demontaža.
  5. Hlajenje in mazanje cevi - Čiščenje.
  6. Plinske šob - revizija.

3. razrešnica

Značilnost dela. Demontaža, popravila, montaža in testiranje povprečne kompleksnosti vozlišč in mehanizmov strojev, naprav, cevovodov, ojačitve. Popravila povprečne kompleksnosti naprav, agregatov in strojev, kot tudi težko pod vodstvom vrhunske kvalifikacije. Vzdrževanje podrobnosti 11 - 12 kvalitetov (4 - 5 točk natančnosti). Demontaža in montaža pritrditve naprav, črpalk, kompresorjev. Izdelava povprečne kompleksnosti napeljave za montažo in montažo popravljene opreme.

Vedeti: Naprava in načelo delovanja popravljene opreme, ojačitve; Tehnični pogoji na ceveh, profilno jeklo, pritrdilni elementi; Osnove varilnega poslovanja; Lastnosti varjenih kovin; Pravila za polaganje cevovodov; Pravila za delovanje opreme; Princip tehnološka shema in komunikacijska shema servisnega namestitve; tolerance in iztovarjanja; Parametri števcev in hrapavosti.

Primeri dela:

  1. Armatura nizek pritisk - Odstranjevanje, popravilo, namestitev.
  2. Kompresorji - demontaža in odstranjevanje ventilov, tesnila, oljna refrakcija, cruitockopfa, ležaji, pokrovi ventilov in valji.
  3. Oljne črpalke, mazalniki - demontaža, popravila.
  4. Črpalke Bat, bat, centrifugalno in orodje - demontažo, popravilo.
  5. Slove - pakiranje.
  6. Cevovodi in naprave hladilnega sistema in mazanja kompresorjev in črpalk - demontaže.
  7. Peči cevi, plošče in vmesni prostori stolpcev, cevi in \u200b\u200bmedsebojne cevi toplotne izmenjevalce, cevi hladilnika kondenzatorji - čiščenje iz koksa in sedimentov.

4. kategorija

Značilnost dela. Demontaža, popravila, montaža kompleksnih instalacij, strojev, naprav, cevovodov in opreme z dvižnimi mehanizmi. Vzdrževanje podrobnosti 7 - 10 kvalitetov (2 - 3 stopnje natančnosti). Odstranjevanje in nameščanje delavcev in nadzor varnostnih ventilov iz kapacitivne opreme. Test, prilagajanje in dostavo opreme po popravilu. Proizvodnja kompleksnih naprav za montažo in montažo opreme za popravilo. Pripravo okvarjenih izjav za popravila.

Vedeti: Namen, naprava kompleksne opreme; Tehnični pogoji za popravilo, testiranje, prilagajanje in dostava opreme, ki se popravijo; Osnove načrtovanega preventivnega popravila; sistem toleranc in iztovarjanj, kvalifikacij in parametrov hrapavosti; Metode označevanja in obdelave preprostih različnih delov; napravo dvižnih mehanizmov in pravil za njihovo uporabo; Osnove vrvja; Pravila za preverjanje popravljenih in zbranih vozlišč in naprav.

Primeri dela:

  1. Naprave za hlajenje zraka - demontaža menjalnika.
  2. Naprave tipa stolpcev - popravila, montaža notranjih naprav, odstranjevanje in montaža pokrovov, glav.
  3. Naprave za izmenjevalnik toplote - montaža.
  4. Granulatorji, kristalizatorji, mešalniki, filtri - demontaža, popravila, montaža.
  5. Batni kompresorji - demontaža, popravila in montaža jeklenk, rocicne gredi, vozlišče Cruitkopfa, ventili, bati.
  6. Kompresorji centrifugalno - demontažo rotorja, popravila ležajev in mejnih spojk.
  7. Centrifugalne črpalke, dvojno obvladovanje in večstopenjsko s številom delovnih koles več kot štiri - demontaža.
  8. Cevaste peči - zamenjava cevi, dvojčkov.
  9. Reaktorske reaktorje, zamenjava luči, odstranjevanje glave, odstranjevanje in nameščanje žepa območja termoelement, montaža pečata vozlišča in priključkov za spenjanje.
  10. Reduktorji - Popravila, montaža, nastavitev.

5. kategorija

Značilnost dela. Demontaža, popravilo, montaža posebej kompleksnih instalacij strojev, aparatov, enot, cevovodov, ojačitev z uporabo mehanizmov in dostave po popravilu. Vzdrževanje delov in komponent 6-7 kvalitetov (1-2 Razredi točnosti). Demontaža, popravila in montaža vozlišč in opreme pod pogoji intenzivnih in gostih iztovarjanj. Tehnični pregled opreme.

Vedeti: Značilnosti naprave in oblikovanja kompleksne opreme; tehnološko zaporedje in organizacija dela med popravilom, montažo, montažo opreme; Vse vrste, ki se uporabljajo pri popravilu materialov; Metode za določanje prezgodnje obrabe delov; Statični in dinamični balansirni stroji; Geometrijske konstrukcije s kompleksno označevanjem; Metode za obnovitev obrabljenih delov; Metode za popravilo opreme in opreme za trdo tlak.

Primeri dela:

  1. Naprave so popravilo ohišja (ne zahteva toplotne obdelave), preverjanje plošč na mehurčku.
  2. Organska lopata, varnost in regulacija - demontaža, popravila, obloga, montaža in nastavitev.
  3. Prezračevanje zračnega kanala - sklop.
  4. Puhalniki, plinske cevi in \u200b\u200bsuperchargers - popravila, test.
  5. Kompresorji, črpalke - Shabble ležajev in drugih delov strojev, popravila varnostnih in kontrolnih ventilov.
  6. Kompresorji - prilagoditev in zagon.
  7. Kompresorji za plin - popravila.
  8. Kondenzatorji hladilnika - ekstrakcija in montaža oddelkov.
  9. MILLS Ball, Roll, drobilniki, hrup, kadilci, granulatorji - remont, testiranje, dostava.
  10. Centrifugalne črpalke, dvokotrgovine in večstopenjsko s številom delovnih koles več kot štiri - popravila, montaža, zagon.
  11. Cevaste peči - nadzor, zavrnitev cevi.
  12. Reaktorji - popravila.
  13. Toplotni izmenjevalniki (surovine) instalacije hidrotresanja, katalitsko reformiranje, hidrokrekanje in drugo več kot 200 ATM - Popravila.
  14. Centrifuge - popravila.

6. kategorija

Značilnost dela. Popravila, namestitev, demontaža, montaža, preskušanje in nastavitev posebej kompleksnih edinstvenih naprav, aparatov, strojev in agregatov z uporabo mehanizmov. Odkrivanje in odpravljanje napak med delovanjem opreme in pri preverjanju postopka popravila. Preverite natančnost in preskus pod obremenitvijo prenovljene opreme.

Vedeti: Značilnosti oblikovanja posebno kompleksne opreme; Tehnične pogoje za popravilo, testiranje in zagon posebej zapletene edinstvene opreme; tehnologija kovin; Načine za ponovno vzpostavitev zapletenih in odgovornih vozlišč; Dovoljene obremenitve delovnih delov, sestavnih delov in opreme; Sistemi vzdrževanja in popravila opreme.

Primeri dela:

  1. Naprave za hlajenje zraka - montaža in centriranje.
  2. Vakuumski filter bobna - zamenjava vmesnega nosilca, popravila tablet, prilagoditev distribucije, zagon.
  3. Granulatorji - podrobna motnja, popravila in montaža pogonske glave, kanala, centriranje motorja glavnega pogona, centriranje podpore nožev.
  4. Centrifugalni kompresorji - Popravilo labirintnih tesnil in rotorjev; Uravnavanje rotorja, centriranje, montaža.
  5. Kompresorji za gasomotorje - priključek, nastavitev, preskus.
  6. Kotli - UTILIZERS - OPRED, Hidravlični testi. Lenzovy Tesnila visokotlačnih cevovodov (700 - 2500 ATM) - popravilo.
  7. Cevaste peči - test (hidravlična ali pnevmatska) tuljava.
  8. Reaktorji - popravilo ohišja, hidravlični test.
  9. Katalitski reaktorji - zamenjava zastekljenega rokava, kompenzatorja LENZO in neposrednega dela tlačnega dvigala, kozarec ločevalne posode, stranske cevi in \u200b\u200bzbiralnik zbiralnika.
  10. Katalitski reformiranje in reaktorji iz hidrotresanja - popravila in montaža stekla, distribucijske naprave, žep Zonalnega termoelementa.
  11. Mešalni reaktorji - vgradnja mešalnikov in dna v visokotlačnem reaktorju, centriranje in montaža spojk, hidravlični preskus.
  12. Katalizatorji regenerators - zamenjava tuljave, okvarjenih mest, distribucijska rešetka, proizvodnja zraka, zamenjava okvarjenih mest.
  13. Planetarni menjalniki in s kompleksnim zobnim profilom - montaža.
  14. Toplotni izmenjevalniki (surovine) instalacije za hidrogenarjenje, katalitsko reformiranje, hidrokrekanje in druga nad 200 ATM - montažo, test.
  15. Visokotlačni cevovodi za vse tekočine in plinov, kot tudi cevovodi reaktorskih blokov katalitskih reformnih naprav, hidrotrotrotra, hidrokrekiranje - popravilo, sklop.
  16. Turbine Steam - Preverjanje vrzeli med rezilami, ohišjem, rotorjem; Popravila in vzpostavitev vrzeli v tjulnjeh membrana, žleza tesnila, v obstojnih in podpornih tablah, centriranje, nastavitev.
  17. Turbokokompresorji - Prenova in dostava.
  18. Centrifuges - stiskalnica sklopka, označevanje, pojasnjevalna in montažna telesa pečata, demontaža in montaža sonde, ležaj, ki segajo, rokavi, motnje, zagon.

7. kategorija

Značilnost dela. Prilagoditev in integrirana prilagoditev kompleksnih tehnoloških kompleksov, kombiniranih in velikih tonažnih instalacij. Storitev in diagnostika, vključno z vibrodiagnozo strojev v procesu dela in med popravilom. Preskus pod obremenitvijo in konfiguriramo posebej kompleksne mehanizme in popravljene opreme. Ohranjanje tehnične dokumentacije za delovanje in popravilo opreme, sodelovanje na začetku kompleksnih tehnoloških kompleksov in naprav. Vodnik po nižjih kvalifikacijah.

Vedeti: Metode za prilagajanje kompleksnih tehnoloških kompleksov in naprav; Značilnosti oblikovanja posebno kompleksne opreme; Tehnična dokumentacija za popravilo, preskušanje in zagon posebej zapletene opreme; tehnologija kovin; sistem odstopanj in iztovarjanja; Sodobne metode za obnavljanje delov in sklopov - plazemska škropljenje, uporaba kovinskih PLASTOV in drugih; Sistem načrtov in preventivnega popravila opreme za rafiniranje nafte.

Ponujamo vam, da je tipičen primer navodil za opis dela za popravilo tehnoloških instalacij 6. kategorije, vzorec 2019. Oseba, ki ima izobraževalno ali posebno usposabljanje in delovne izkušnje, je mogoče imenovati za to mesto. Ne pozabite, vsaka navodila ključavničarja za popravilo tehnoloških instalacij 6. kategorije se izda na rokah prejema.

Na predstavljenih tipičnih informacijah o znanju, da je treba mehanika za popravilo tehnoloških rastlin 6. kategorije popraviti. O dolžnostih, pravicah in odgovornostih.

Ta material je vključen v ogromno knjižnico naše spletne strani, ki se dnevno posodablja.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1. Mehanik za popravilo tehnoloških nastavitev 6. kategorije se nanaša na kategorijo delavcev.

2. Oseba, ki ima ________ (izobraževanje, posebno usposabljanje) in delovne izkušnje v tem položaju ________ let o popravilu tehnoloških instalacij 6. kategorije.

3. Mehanik za popravilo tehnoloških instalacij 6. kategorije je na delovnem mestu in je oproščen urada __________ (kdo, položaj)

4. Mehanik za popravilo tehnoloških instalacij 6. kategorije mora vedeti: \\ t

a) Posebno (strokovno) znanje po položaju:

- značilnosti oblikovanja posebno kompleksne opreme;

- tehnični pogoji za popravilo, preskušanje in zagon posebej zapletene edinstvene opreme;

- kovinska tehnologija;

- načine za ponovno vzpostavitev zapletenih in odgovornih vozlišč;

- dovoljene obremenitve delovnih delov, sestavnih delov in opreme;

- sistemi vzdrževanja in popravila opreme.

- zahteve glede usposobljenosti za to stališče nižje kategorije.

b) Splošno znanje zaposlenega Organizacije:

- pravila za zaščito dela, industrijske sanitarije in požarne varnosti;

- pravila za uporabo osebne zaščitne opreme;

- zahteve za kakovost opravljenega dela (storitve), racionalni organizaciji dela na delovnem mestu;

- razvrščanje in označevanje uporabljenih materialov, stopnja porabe goriva in maziva;

- pravila za gibanje in skladiščenje blaga;

- vrste zakonske zveze in načinov za preprečevanje in odpravo;

5. V svojih dejavnostih je mehanik za popravilo tehnoloških instalacij 6. kategorije vodena:

- legalizacija Ruska federacija,

- listina (položaj) organizacije, \\ t

- Predstava opis dela,

- Pravila notranje regulacije delovne sile Organizacije.

6. Repravljalec za popravilo tehnoloških instalacij 6. kategorije je podrejen neposredno: ____________ (položaj)

2. Nadzorne naloge za popravilo tehnoloških rastlin 6. kategorije

Popravljanje popravila tehnoloških instalacij 6. kategorije:

a) Posebne (strokovne) dolžnosti:

1. Popravila, montaža, demontaža, montaža, preskušanje in nastavitev posebej kompleksnih edinstvenih naprav, aparatov, strojev in naprav z uporabo mehanizmov.

2. Odkrivanje in odpravljanje napak med obratovanjem opreme in pri preverjanju med postopkom popravila.

3. Preverite natančnost in preskus pod obremenitvijo prenovljene opreme.

4. Odgovornosti tega položaja nižjih (-ih) izpušk.

Primeri dela:

1. Naprave za hlajenje zraka - montaža in centriranje.

2. Vakuumski filter bobna - zamenjava vmesnih nosilcev, popravila tablet, porazdelitev distribucije, zagon.

3. Granulatorji - Drakanje delov, popravila in montaža pogonske glave, Radbor, centriranje motorja glavnega pogona, centriranje podpore nožev.

4. Centrifugalni kompresorji - Popravilo labirintnih tesnil in rotorjev; Uravnavanje rotorja, centriranje, montaža.

5. Plinski motorni kompresorji - vgradnja, nastavitev, preskus.

6. Kotel Utilities - Prenosni, hidravlični preskusi. Lenzovy Tesnila visokotlačnih cevovodov (700 - 2500 ATM) - popravilo.

7. Cevaste peči - preskus (hidravlična ali pnevmatska) tuljava.

8. Reaktorji - popravilo ohišja, hidravlični preskus.

9. Katalizatorski reaktorji - zamenjava plošče za žleza, kompenzator objektiva in neposreden del tlačnega platišča, steklene ločilne plošče, stranske cevi in \u200b\u200bzbiralnik zbiranja.

10. Katalitski reformiranje in reaktorji iz hidrogenami - popravila in montaža stekla, distribucijske naprave, žep Zonalnih termoelov.

11. Mešalni reaktorji - vgradnja mešalnikov in dna v visokotlačni reaktor, centriranje in montaža spojke spojke, hidravlični preskus.

12. Katalizatorji regenerators - zamenjava tuljave, okvarjene strani, distribucijska rešetka, proizvodnja zračnega okvira, zamenjava okvarjenih mest.

13. Planetarni menjalniki in kompleksni profil zob - sklop.

14. Izmenjevalniki toplote (surovine) Instalacije hidrotresanja, katalitsko reformiranje, hidrokrekanje in drugo več kot 200 ATM - montažo, preskus.

15. Visokotlačni cevovodi za vse tekočine in plini, kot tudi cevovodi reaktorskih blokov katalitskih reformnih naprav, hidrotrotrotra, hidrokrekiranje - popravilo, montažo.

16. Parne turbine - Preverjanje vrzeli med rezilami, ohišjem, rotorjem; Popravila in vzpostavitev vrzeli v tjulnjeh membrana, žleza tesnila, v obstojnih in podpornih tablah, centriranje, nastavitev.

17. Turbokokompresorji - OPRED IN DOSTAVA.

18. Centrifuge - stiskalnica sklopka Human sklopka, označevanje, razširitev in montaža ohišja obraza, demontaža in lastnostna montaža, ležaj, tabling, spanja, predvajanje podrobnosti, zagon.

b) Splošne uradne naloge zaposlenega Organizacije:

- skladnost s pravili domačega delovnega predpisi in drugimi lokalnimi predpisi Organizacije, notranjih pravil in norm za zaščito dela, varnosti, industrijskih sanitarij in varstva požara.

- izvajanje v okviru pogodbe o zaposlitvi naročil delavcev, s katerimi je določen v skladu s tem navodilom.

- izvajanje dela na sprejemanju in dostavi premika, čiščenja in pranja, razkuževanja vzdrževanja opreme in komunikacij, čiščenje delovnega mesta, naprav, orodij, kot tudi vsebine v pravilnem stanju.

- Ohranjanje uveljavljene tehnične dokumentacije.

3. Ključavnice mehanika za popravilo tehnoloških rastlin 6. kategorije

Repravljalec za popravilo tehnoloških instalacij 6. kategorije ima pravico:

1. Pošljite predlog predloga: \\ t

- izboljšati delo v zvezi z obveznostmi, ki jih predvideva to navodilo, \\ t

- o spodbujanju podrejenih uglednih delavcev, \\ t

- pri privabljanju delavcev, ki so kršili produkcijsko in delovno discipline v materialno in disciplinsko odgovornost.

2. Zahteva iz strukturnih oddelkov in zaposlenih v organizaciji Informacije, ki so potrebne za izpolnitev svojih uradnih dolžnosti.

3. Spoznajte dokumente, ki določajo njegove pravice in obveznosti za stališče Urada, merila za ocenjevanje kakovosti opravljanja uradnih dolžnosti.

4. Spoznajte osnutke odločitev o upravljanju v zvezi z njenimi dejavnostmi.

5. zahtevajo smernice pomoči, vključno z zagotavljanjem organizacijskih in tehničnih pogojev in oblikovanja določenih dokumentov, potrebnih za opravljanje uradnih dolžnosti.

6. Druge pravice, ki jih določa sedanja delovna zakonodaja.

4. Odgovornost mehanika za popravilo tehnoloških rastlin 6. kategorije

Repravljalec za popravilo tehnoloških instalacij 6. kategorije je odgovoren v naslednjih primerih:

1. Za nepravilno delovanje ali neizpolnitev uradnih dolžnosti, ki jih določa to uradno navodilo, v mejah, ki jih določa delovna zakonodaja Ruske federacije.

2. Za kazniva dejanja, storjena v procesu njegovih dejavnosti, v mejah, ki jih določa sedanja upravna, kazenska in civilno pravo Ruske federacije.

3. Za povzročanje materialne škode organizaciji - v mejah, ki jih določa sedanja zakonodaja Ruske federacije.

Uradna navodila za popravilo tehnoloških instalacij 6. vzorca za leto 2019. Uradne dolžnosti mehanika za popravilo tehnoloških rastlin 6. kategorije, vzdrževanje popravila tehnoloških rastlin 6. kategorije, odgovornost mehanika za popravilo tehnoloških rastlin 6. kategorije.

Enotni tarifni kvalifikacijski imenik del in poklicev delavcev (ETKS), 2019
Številka dela 1 Številka številka 36 ETKS
Vprašanje je odobrilo odlok državnega odbora ZSSR za delo in socialne zadeve ter WCSPS od 7. junija 1984 N 171 / 10-109
(Kot je bila spremenjena z odločitvami državnega varstvenega okrožja ZSSR, sekretariata CCSPS od 03.02.1988 N 51 / 3-69, od 14.08.1990 N 325 / 15-27, Ministrstvo za delo Ruske federacije 21.11 .1994 št. 70, od 07/19/1995 št. 43)

Tehnološki mehanizem mehanika

§ 46. Funter za popravilo tehnoloških instalacij 2. kategorije

Značilnost dela. Demontaža, popravilo, montaža in testiranje enostavnih vozlišč in mehanizmov strojev, aparatov, cevovodov, priključkov. Popravilo enostavnih instalacij, agregatov in strojev ter srednje težavnosti pod vodstvom mehaniko vrhunskega kvalifikacije. Vzdrževanje delov 12-14 kvalitetov (5 do 7 točk točnosti). Deli za splakovanje, čiščenje in mazanje. Označevanje in vrtanje lukenj na prirobnicah. Edit, film in rezanje na cevi. Proizvodnja enostavnih napeljav za montažo in montažo popravljene opreme.

Vedeti: napravo, sestanek in načelo delovanja posameznih naprav in vozlišč popravljene opreme; Pogoji delovanja vzdrževanja opreme; Glavne tehnike monterskega dela; Splošna pravila za varjenje in spajkanje; pravila za testiranje cevovodov majhnih premerov; Osnovni pojmi o tolerancah in iztovarjanju, kvalitetah, natančnosti in predelovalnih razredov; Imenovanje in pravila za uporabo naprav in orodij; Tehnike označevanja cevi; elementi risbe; Pravila za uporabo olj, detergentov in maziva.

Primeri dela

1. Ovitki strojev iztečejo in aparatov - odstranjevanje in namestitev.

2. Ograje - odstranjevanje in montaža.

3. Tesnila - proizvodnja.

4. Izmenjevalniki toplote, kot je "cevi v cevi" - demontaža.

5. Hlajenje in mazanje cevi - Čiščenje.

6. Plinske šob - revizija.

§ 47. Ključavničar za popravilo tehnoloških instalacij 3. kategorije

Značilnost dela. Demontaža, popravila, montaža in testiranje povprečne kompleksnosti vozlišč in mehanizmov strojev, naprav, cevovodov, ojačitve. Popravila povprečne kompleksnosti naprav, agregatov in strojev, kot tudi težko pod vodstvom vrhunske kvalifikacije. Vzdrževanje podrobnosti 11 - 12 kvalitetov (4 - 5 točk natančnosti). Demontaža in montaža pritrditve naprav, črpalk, kompresorjev. Izdelava povprečne kompleksnosti napeljave za montažo in montažo popravljene opreme.

Vedeti: Naprava in načelo delovanja popravljene opreme, ojačitve; Tehnični pogoji na ceveh; Profilno jeklo, pritrdilni elementi; Osnove varilnega poslovanja; Lastnosti varjenih kovin; Pravila za polaganje cevovodov; Pravila za delovanje opreme; glavna tehnološka shema in shema komunikacij servisirane naprave; tolerance in iztovarjanja; Parametri števcev in hrapavosti.

Primeri dela

1. Okrepitev nizke tlaka - odstranjevanje, popravilo, montaža.

2. Kompresorji - razstavljanje in odstranjevanje ventilov, tesnila, oljni hladilniki, padci, ležaji, pokrovi ventilov in valji.

3. Oljne črpalke, mazalniki - razstavljanje, popravila.

4. Pistonske batne črpalke, bat, centrifugalna in zobnika demontaža, popravila.

5. Selns - pakiranje.

6. Cevovodi in naprave hladilnega sistema in mazanja kompresorjev in črpalk - demontaže.

7. Blazinice, dimniki, plošče in vmesni prostori iz stolpcev, cevi in \u200b\u200bmedsebojne toplotne izmenjevalce, cevi hladilnika kondenzatorjev - čiščenje iz koksa in sedimentov.

§ 48. Ključavničar za popravilo tehnoloških instalacij 4. kategorije

Značilnost dela. Demontaža, popravila, montaža kompleksnih instalacij, strojev, naprav, cevovodov in opreme z dvižnimi mehanizmi. Vzdrževanje podrobnosti 7 - 10 kvalitetov (2 - 3 stopnje natančnosti). Odstranjevanje in nameščanje delavcev in nadzor varnostnih ventilov iz kapacitivne opreme. Test, prilagajanje in dostavo opreme po popravilu. Proizvodnja kompleksnih naprav za montažo in montažo opreme za popravilo. Pripravo okvarjenih izjav za popravila.

Vedeti: Namen, naprava kompleksne opreme; Tehnični pogoji za popravilo, testiranje, prilagajanje in dostava opreme, ki se popravijo; Osnove načrtovanja in preventivnega popravila; sistem toleranc in iztovarjanj, kvalifikacij in parametrov hrapavosti; Metode označevanja in obdelave preprostih različnih delov; napravo dvižnih mehanizmov in pravil za njihovo uporabo; Osnove vrvja; Pravila za preverjanje popravljenih in zbranih vozlišč in naprav.

Primeri dela

1. Naprave za hlajenje zraka - razstavljanje menjalnika.

2. Naprave tipa stolpcev - Popravila, montaža notranjih naprav, odstranjevanje in montaža pokrovov, glav.

3. Naprave za izmenjevalnik toplote - sklop.

4. Granulatorji, kristalizatorji, mešalniki, filtri - demontaža, popravila, montaža.

5. Batni kompresorji - demontaža, popravila in montaža jeklenk, ročične gredi, vozlišče Crackapfa, ventili, bati.

6. Centrifugalni kompresorji - razstavljanje rotorja, popravilo ležajev in mejnih spojk.

7. Centrifugalne črpalke, dvojno obvladovanje in večstaževanje s številom delovnih koles več kot štiri - demontaža.

8. Cevaste peči - zamenjava cevi, dvojčkov.

9. Reaktorji - zamenjava svetilk, odstranjevanje glave, odstranjevanje in vgradnja pomožnega žepa termopouliranja, sestavljanja tesnilnega vozlišča in priključkov za spenjanje.

10. Reduktorji - Popravila, montaža, nastavitev.

§ 49. Ključavničar za popravilo tehnoloških instalacij 5. kategorije

Značilnost dela. Demontaža, popravilo, montaža posebej kompleksnih instalacij strojev, aparatov, enot, cevovodov, ojačitev z uporabo mehanizmov in dostave po popravilu. Vzdrževanje delov in komponent 6 - 7 kvalitetov (1 - 2 razredi natančnosti). Demontaža, popravila in montaža vozlišč in opreme pod pogoji intenzivnih in gostih iztovarjanj. Tehnični pregled opreme.

Vedeti: Značilnosti naprave in oblikovanja kompleksne opreme; tehnološko zaporedje in organizacija dela med popravilom, montažo, montažo opreme; Vse vrste, ki se uporabljajo pri popravilu materialov; Metode za določanje prezgodnje obrabe delov; Statični in dinamični balansirni stroji; Geometrijske konstrukcije s kompleksno označevanjem; Metode za obnovitev obrabljenih delov; Metode za popravilo opreme in opreme za trdo tlak.

Primeri dela

1. Aparati - Popravilo primera (ne zahteva toplotne obdelave), preverjanje plošč na mehurčku.

2. Armatura Ustavitev, varnost in regulacija - demontaža, popravilo, trim, montaža in nastavitev.

3. Prezračevanje zračnega kanala - sklop.

4. Puhalniki, Fizvilk in SuperChargers - Popravila, Test.

5. Kompresorji, črpalke - Sharping ležajev in drugih delov strojev, popravilo varnostnih in kontrolnih ventilov.

6. Kompresorji bata - Prilagoditev in zagon.

7. Plinski motorni kompresorji - popravila.

8. Kondenzatorji hladilniki - ekstrakcija in montaža oddelkov.

9. Mills so kroglice, zvitek, drobilniki, hručne roke, kadilci, granulatorji - remont, testiranje, dostava.

10. Centrifugalne črpalke, dvojno obvladovanje in večstopenjsko s številom delovnih koles več kot štiri - popravila, montaža, zagon.

11. Cevaste peči - nadzor, zavrnitev cevi.

12. Reaktorski reaktorji.

13. Izmenjevalniki toplote (surovine) Instalacije hidrotresanja, katalitsko reformiranje, hidrokrekanje in drugo nad 200 ATM popravila.

14. Centrifuge - popravila.

§ 50. Ključavničar za popravilo tehnoloških rastlin 6. kategorije

Značilnost dela. Popravila, namestitev, demontaža, montaža, preskušanje in nastavitev posebej kompleksnih edinstvenih naprav, aparatov, strojev in agregatov z uporabo mehanizmov. Odkrivanje in odpravljanje napak med delovanjem opreme in pri preverjanju postopka popravila. Preverite natančnost in preskus pod obremenitvijo prenovljene opreme.

Vedeti: Značilnosti oblikovanja posebno kompleksne opreme; Tehnične pogoje za popravilo, testiranje in zagon posebej zapletene edinstvene opreme; tehnologija kovin; Načine za ponovno vzpostavitev zapletenih in odgovornih vozlišč; Dovoljene obremenitve delovnih delov, sestavnih delov in opreme; Sistemi vzdrževanja in popravila opreme.

Primeri dela

1. Naprave za hlajenje zraka - montaža in centriranje.

2. Vakuumski filter bobna - zamenjava vmesnih nosilcev, popravila tablet, porazdelitev distribucije, zagon.

3. Granulatorji - podrobne motnje, popravila in montaža pogonske glave, bolnice, centriranje motorja glavnega pogona, centriranje podpore nožev.

4. Centrifugalni kompresorji - Popravilo labirintnih tesnil in rotorjev; Uravnavanje rotorja, centriranje, montaža.

5. Plinski motorni kompresorji - vgradnja, nastavitev, preskus.

6. Kotel Utilities - Prenosni, hidravlični preskusi. Lenzovy Tesnila visokotlačnih cevovodov (700 - 2500 ATM) - popravilo.

7. Cevaste peči - preskus (hidravlična ali pnevmatska) tuljava.

8. Reaktorji - popravilo ohišja, hidravlični preskus.

9. Katalizatorski reaktorji - zamenjava plošče za žleza, kompenzator objektiva in neposreden del tlačnega platišča, steklene ločilne plošče, stranske cevi in \u200b\u200bzbiralnik zbiranja.

10. Katalitski reformiranje in reaktorji iz hidrogenami - popravila in montaža stekla, distribucijske naprave, žep Zonalnih termoelov.

11. Mešalni reaktorji - vgradnja mešalnikov in dna v visokotlačni reaktor, centriranje in montaža spojke spojke, hidravlični preskus.

12. Katalizatorji regenerators - zamenjava tuljave, okvarjene strani, distribucijska rešetka, proizvodnja zračnega okvira, zamenjava okvarjenih mest.

13. Planetarni menjalniki in kompleksni profil zob - sklop.

14. Izmenjevalniki toplote (surovine) Instalacije hidrogelacije, katalitsko reformiranje, hidrokrekanje in drugo več kot 200 ATM montažo, preskus.

15. Visokotlačni cevovodi za vse tekočine in plini, kot tudi cevovodi reaktorskih blokov katalitskih reformnih naprav, hidrotrotrotra, hidrokrekiranje - popravilo, montažo.

16. Parne turbine - Preverjanje vrzeli med rezilami, ohišjem, rotorjem; Popravila in vzpostavitev vrzeli v membranskih tesnilih, žlezah, v obstojnih in podpornih ležajih, centriranje, nastavitev.

17. Turbokokompresorji - OPRED IN DOSTAVA.

18. Centrifuge - stiskalnica sklopka Human sklopka, označevanje, razširitev in montaža ohišja obraza, demontaža in lastnostna montaža, ležaj, tabling, spanja, predvajanje podrobnosti, zagon.

§ 50a. Finter za popravilo tehnoloških instalacij 7. kategorije

(uvedena z Uredbo Ministrstva za delo Ruske federacije z dne 07/31/1995 št. 43)

Značilnost dela. Prilagoditev in integrirana prilagoditev kompleksnih tehnoloških kompleksov, kombiniranih in velikih tonažnih instalacij. Storitev in diagnostika, vključno z vibrodiagnozo strojev v procesu dela in med popravilom. Preskus pod obremenitvijo in konfiguriramo posebej kompleksne mehanizme in popravljene opreme. Ohranjanje tehnične dokumentacije za delovanje in popravilo opreme, sodelovanje na začetku kompleksnih tehnoloških kompleksov in naprav. Vodnik po nižjih kvalifikacijah.

Vedeti: Metode za prilagajanje kompleksnih tehnoloških kompleksov in naprav; Značilnosti oblikovanja posebno kompleksne opreme; Tehnična dokumentacija za popravilo, preskušanje in zagon posebej zapletene opreme; tehnologija kovin; sistem odstopanj in iztovarjanja; Sodobne metode za obnavljanje delov in sklopov - plazemska škropljenje, uporaba kovinskih PLASTOV in drugih; Sistem načrtov in preventivnega popravila opreme za rafiniranje nafte.

Kaj še za branje