Condiții de depozitare a produselor petroliere. Rezervoare pentru depozitarea produselor petroliere, depozitarea în siguranță a produselor petroliere. Recipiente din plastic: este posibil?

Firmele care stochează resurse de hidrocarburi pot fi împărțite în unele independente și organizații care fac parte din companii mai mari.

În practică, depozitarea petrolului și a produselor petroliere, sau mai degrabă, valoarea capacității totale a buncărelor, depinde direct de cifra de afaceri a unei anumite întreprinderi și de intensitatea extracției resurselor. Aceasta ia în considerare și natura operațiunilor de producție ale companiei. În mare măsură, volumul total este influențat localizare geografică parc și îndepărtarea de pescuit.

Rezervoare pentru depozitarea produselor petroliere

Toate calculele se bazează pe cifra de afaceri totală a materiilor prime la întreprindere pentru un an calendaristic. Specialistii responsabili iau in calcul orarele construite anterior pentru livrarea/exportul produselor. Capacitatea de stocare a petrolului în sine se calculează pe baza prevederilor reglementărilor de stat.

Rezervoarele pentru depozitarea produselor petroliere sunt construite exclusiv din materiale care nu sunt inflamabile și nu se corodează.

Toate structurile de inginerie pentru depozitarea produselor petroliere sunt împărțite în 3 tipuri principale:

• sol;
• semisubteran;
• subteran.

Utilizarea fiecărui tip de buncăr este reglementată de standarde de producție. În zilele noastre, cea mai populară este clasa de structuri verticale realizate la sol oţel inoxidabil. Astfel de produse se caracterizează printr-o formă cilindrică. Ele sunt clasificate ca RVS.

Există și structuri orizontale. Spre deosebire de altele, acestea sunt fabricate și utilizate la instalații în care capacitatea de resurse ajunge la 3-100 de metri cubi. De regulă, acestea sunt livrate întreprinderii asamblate. Cutiile și-au găsit aplicație în segmentul depozitării mărfurilor în cantități mici. Este de remarcat faptul că capacitatea lor este cu un ordin de mărime mai mică în comparație cu alte tipuri de containere. În plus, condițiile de depozitare a produselor petroliere în astfel de structuri fac posibilă crearea unui vid sau presiune ridicată.

Cum funcționează instalațiile de depozitare a produselor petroliere?

Designul rezervoarelor a fost întotdeauna un subiect foarte fierbinte printre experții din acest segment. De aceea construirea de noi complexe pentru extracția și depozitarea materiilor prime se realizează continuu și într-un ritm rapid. În același timp, se dezvoltă și transportul, depozitarea și contabilitatea produselor petroliere.

Structuri din oțel tip modern diferă:

• prin capacitatea lor (există rezervoare cu o capacitate de câteva tone și există structuri care pot deține mai mult de 100 de mii de tone de materii prime);
• localizare (comunicații terestre, semisubterane și subterane);
• tip de ansamblu (există modele care sunt asamblate direct la șantier sau câmp, și există variații care se livrează gata făcute);
• dimensiuni standard (producția modernă de transportoare este suficient de dezvoltată pentru a crea aproape toate dimensiunile standard, dar există și posibilitatea dezvoltării unei soluții individuale).

Este important de reținut factorul de mediu. Depozitarea produselor petroliere în containere se realizează acum cât mai sigur posibil, astfel încât aproape orice risc este eliminat. Aceste structuri sunt concepute pentru a proteja resursele de contaminare și deteriorări ulterioare. Prin urmare, toate astfel de structuri sunt caracterizate de o complexitate ridicată a execuției. Piața actuală oferă multe dezvoltări de inginerie diferite care vă vor permite să rezolvați o problemă de orice complexitate într-un timp scurt.

Recepția, eliberarea și depozitarea produselor petroliere la depozitele de petrol și benzinării

Mineritul este considerat cel mai important vector al industriei. Dar nu mai puțin aspecte importante sunt distribuirea, stocarea resurselor. Pentru fabricarea conductelor de petrol foarte eficiente, care pot satisface toate cerințele moderne, se folosesc exclusiv oțeluri carbon. Baza din oțel inoxidabil va preveni coroziunea, iar rezistența ridicată a materialului nu va duce la deteriorarea materiilor prime.

Durata de viata structuri metalice iar fiabilitatea lor este determinată de calitățile de protecție ale oțelului. Acum, tehnologii au ajuns în punctul în care procesul de autodistrugere a metalelor practic rămâne nemișcat. Prin urmare, este exclusă orice posibilitate ca cutia să se prăbușească într-un timp scurt, iar materiile prime în sine vor fi expuse fenomenelor atmosferice și factorilor negativi.

Conductele trunchi sunt considerate cea mai convenabilă metodă de tranzit. Datorită acesteia, organizarea transportului, recepției, depozitării și eliberării produselor petroliere decurge destul de repede. Viteza de mișcare a fosilelor în conducta de petrol este de aproximativ 15 m/s. Un astfel de transport este utilizat în cazurile în care este necesară organizarea rapidă și eficientă a transbordării produselor.

Principalele avantaje ale conductelor includ:

• transport pe distanțe mari;
• ușurința depozitării și transportului;
• operarea neîntreruptă a comunicațiilor;
• instalarea structurilor la orice distanță de sursă;
• costul de tranzit destul de scăzut și automatizarea completă a sistemelor;
• pierderi minime de fosile.

Toate acestea transformă conductele de petrol în cele mai populare și cele mai populare aspect popular transport. Cu toate acestea, alte tipuri de livrare de mărfuri au găsit și o utilizare pe scară largă. Astfel, trenurile sunt capabile să transporte bitum, păcură și motorină. Mecanismele fluviale și maritime sunt folosite destul de des. Această metodă de livrare nu are restricții privind cantitatea de materii prime transportate.

Principalul dezavantaj al navelor este viteza lor redusă. Și la serviciu transport fluvial De asemenea, trebuie luată în considerare sezonalitatea. Dar acest tip de livrare poate fi efectuat la nivel intercontinental.

Depozitarea produselor petroliere la benzinării este disponibilă numai atunci când se utilizează vehicule. Este considerat cel mai convenabil și eficient pentru tranzitarea unor cantități mici de combustibil pe distanțe scurte.

Expozitii dedicate depozitarii produselor petroliere

În primăvară, Moscova va găzdui un eveniment semnificativ pe segmentul de rafinare a petrolului - expoziția Neftegaz. Evenimentul a fost organizat de Târgul Expocentre. Acest eveniment are loc în zidurile sale în fiecare an. Aici vor fi prezentate echipamente speciale și dezvoltări științifice, iar despre transbordarea și depozitarea produselor petroliere vor fi discutate.

Un proiect atât de mare este capabil să acopere aproape toate segmentele pieței relevante, oferind produse avansate și soluții la probleme stringente.

„Neftegaz” este un mijloc de promovare a organizațiilor din industrie, garantând intrarea acestora pe arena internațională. Expoziția promite un program de divertisment, un număr mare de întâlniri de afaceri, forumuri care vor afecta toate întreprinderile al căror domeniu principal de activitate este depozitarea produselor petroliere.

Următoarele subiecte vor fi abordate pe site-ul actual:

• echipamente pentru pomparea produselor;
• produse pentru vectorul producției petrochimice;
• echipamente pentru determinarea calității materiilor prime;
• situația mediului;
• siguranta in campuri si puncte de depozitare.

Toate acestea vorbesc despre amploarea evenimentului numit „Petrol și gaz”. Subiectele vor fi, de asemenea, tratate aici transportul si depozitarea produselor petroliere si a materiilor prime hidrocarburi. Acest lucru este valabil mai ales într-o perioadă de evoluție rapidă a tehnologiei în întreaga industrie. Proiectul va deveni un eveniment interesant în viața nu numai a specialiștilor, ci și a vizitatorilor obișnuiți.

Rafinăriile moderne și întreprinderile legate de combustibili folosesc în mod activ rezervoare speciale pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere. Aceste recipiente sunt cele care asigură conservarea cantitativă și calitativă. După ce ați citit acest articol, veți afla despre soiurile existente facilități de depozitare similare.

Clasificarea rezervoarelor pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere

În funcție de locație, toate containerele existente în prezent pot fi împărțite în:

• sub apă;
• subteran;
• sol.

In plus, in functie de materialul folosit la producerea recipientelor, acestea pot fi clasificate in sintetice, beton armat si metal. Cele mai populare dintre toate categoriile enumerate mai sus sunt considerate a fi rezervoare metalice supraterane și subterane pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere (fotografie vor fi atașate mai jos). Aceste recipiente rezistente la substanțe chimice și la coroziune trebuie să fie suficient de sigilate pentru a proteja produsul.

Cum sunt construite aceste containere?

Toate astfel de spații de depozitare trebuie să aibă fund, corp și acoperiș. În plus, rezervoarele sunt echipate suplimentar cu scări de zbor, trape pentru diverse scopuri, garduri, rafturi, rigidizări și alte elemente. Cele mai multe cele mici, care nu depășesc 50 de metri cubi, sunt produse în fabrică. Deja în timpul procesului de instalare sunt echipate cu echipamentul de operare necesar.

Rezervoarele rămase pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere, ale căror dimensiuni nu permit transportarea lor în formă asamblată, sunt livrate la locul de instalare sub formă de elemente finite separate (prefabricate) sau în role cu piesele de instalare lipsă. Această categorie include containere metalice verticale, al căror volum este de până la 100 de mii de metri cubi.

Este imposibil să ignori acoperișul unor astfel de depozite. Construcția rezervoarelor pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere presupune montarea unui acoperiș plutitor, respirabil sau fix. În procesul de alegere a acestui element cel mai important, este necesar să se țină seama nu numai de volumul recipientului, ci și de caracteristicile produsului depozitat în acesta, precum și de condițiile climatice ale zonei în care se va afla. instalat.

Rezervoare verticale din oțel pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere

GOST 31385-2008 stabilește cerințele de bază pentru proiectarea, producția, instalarea și testarea unor astfel de containere. Instalațiile de depozitare verticale se caracterizează prin cea mai mare capacitate în comparație cu alți analogi. Volumul unor astfel de containere variază între 400-50.000 de metri cubi. Pentru a le forma pereții, se folosește unul special cu aranjament de foaie sau role. Gradul necesar de rigiditate al structurii finite este atins datorită prezenței mai multor tipuri de acoperișuri potrivite pentru astfel de instalații de depozitare, inclusiv ponton, plutitor, sferic, conic și plat.

Printre altele, astfel de rezervoare pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere sunt echipate suplimentar cu conducte de admisie și distribuție, mai multe supape și trape auxiliare. Pentru a reduce pierderile de produse petroliere din cauza evaporării, instalațiile de depozitare sunt realizate din materiale termoizolante.

Principalele caracteristici ale containerelor orizontale

Astfel de rezervoare pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere au o capacitate mai mică. Pot fi instalate pe sol sau pe suporturi speciale din beton. În plus, li se permite să fie săpate în pământ la o adâncime de cel mult 1,2 metri.

Destul de des, astfel de containere sunt folosite nu numai pentru depozitare, ci și pentru transportul uleiului pe distanțe semnificative. Pentru transport, rezervoarele sunt instalate pe platforme feroviare speciale. Astfel de spații de depozitare sunt realizate din tablă de oțel conectată prin cusături de sudură. Astfel de recipiente au un fund cilindric, conic sau plat. În plus, sunt echipate cu țevi de distribuire, gâturi de umplere, ferestre de inspecție și supape.

Recipiente din plastic: este posibil?

Relativ recent au apărut rezervoare de plastic pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere. Au o formă pătrată, ceea ce facilitează foarte mult procesul de transport și se caracterizează printr-o capacitate redusă. Acest lucru se explică prin rezistența scăzută a pereților, pentru fabricarea cărora se folosește un tip special de plastic. Volumul unor astfel de instalații de depozitare nu depășește cinci metri cubi, deci nu sunt adecvate pentru utilizare la scară industrială. Pentru a da pereților o rezistență mai mare, aceștia sunt întăriți cu exterior. Astfel de recipiente sunt echipate numai cu supape de presiune, conducte de distribuire și gâturi de umplere. Nu este nevoie de ferestre de vizualizare datorită faptului că plasticul translucid ușor este utilizat pentru producerea unor astfel de facilități de depozitare.

Caracteristicile structurale ale rezervoarelor subterane

Rezervoarele subterane cu pereți dubli sunt folosite pentru depozitarea și distribuirea combustibilului și lubrifianților. Durabilitatea și fiabilitatea maximă a acestor rezervoare este asigurată datorită faptului că spațiul format între pereții exterior și interior este umplut cu un lichid cu o densitate mai mică decât cea a substanțelor depozitate. Pentru a preveni posibila apariție a unui blocaj de aer, rezervoarele sunt echipate cu supape de respirație. Pereții exteriori ai recipientului sunt acoperiți cu vopsea anti-coroziune dielectrică poliuretanică bicomponentă.

Rezervoarele subterane din oțel cu pereți dubli îndeplinesc toate standardele general acceptate, motiv pentru care au fost folosite în mod activ timp de multe decenii pentru a stoca lichide care pot dăuna apelor subterane.

Ce rezervoare pentru depozitarea produselor petroliere sunt folosite la benzinăriile moderne?

Aproape toate sunt echipate cu rezervoare de oțel pentru depozitarea materialelor combustibile. Rezervoarele în sine pot fi amplasate atât deasupra, cât și sub pământ. Una dintre cele mai importante probleme care se referă la managementul tuturor benzinăriilor moderne este problema minimizării pierderilor în timpul depozitării combustibilului. Majoritatea pierderilor apar din cauza evaporării, care depinde în mare măsură de caracteristicile de proiectare ale containerelor și de temperatura din acestea. Iată de ce astăzi, din ce în ce mai des, se pot vedea depozite subterane la benzinării, oferind un spațiu mai stabil. regim de temperaturăși permițând minimizarea evaporării combustibilului. Utilizarea unor astfel de rezervoare nu numai că îmbunătățește performanța financiară, dar are și un efect benefic asupra situației de mediu din zona adiacentă benzinăriei.

Cea mai importantă trăsătură a întreprinderilor de transport, depozitare și comercializare a petrolului este legătura lor organică cu producția de petrol și gaze și industria de rafinare a petrolului, pe de o parte, și consumatorii, pe de altă parte. Ea determină în mare măsură natura organizării proceselor de producție la întreprinderile de transport prin conducte și de petrol și gaze.

Uleiul este furnizat pentru rafinare în principal prin conducte de petrol și doar o mică parte este furnizată în rezervoare de cale ferată.

Din cantitatea totală de produse produse la rafinăriile de petrol, aproximativ 67% sunt livrate consumatorilor prin intermediul feroviar, 9% - pe drum și 7% - pe apă. Ponderea conductelor de produse (pentru benzină, kerosen, motorină) reprezintă 17% din totalul aprovizionării, ceea ce este în mod clar insuficient, având în vedere numărul relativ mic de întreprinderi de rafinare a petrolului din țară.

Principalul proces de producție pe conducte asigură transportul petrolului, la fermele de tancuri de transbordare - reîncărcarea produselor petroliere, la fermele de rezervoare de distribuție - depozitarea și vânzarea produselor petroliere. Organizarea producției principale este determinată de diverși factori.

În conductele petroliere, principalul proces de producție asigură transportul petrolului din zona de producție către rafinării, puncte de încărcare pe cale ferată, fluvială și maritimă, precum și pentru export.

Sarcina conductei de produse este de a transporta produse petroliere din zona de producție în zona de consum (la stațiile de încărcare sau depozitele de petrol).

Principalul proces de producție al depozitelor de petrol are ca scop furnizarea consumatorilor cu produse petroliere în cantitatea necesară si la timp.

Cele mai frecvente procese mecanizate la întreprinderile de transport, depozitare și comercializare a petrolului sunt manuale-mașini sau pur bazate pe mașini (de exemplu, pomparea uleiului cu control manual al unei unități de pompare și cu control automat).

Depozitele de petrol, benzinăriile auto (benzinării) și o serie de alte obiecte, datorită frecvenței de funcționare a acestora (procese de recepție, pompare intra-bază, livrare de produse petroliere, curățarea rezervoarelor, măsurarea nivelului de stocare a petrolului și petrolului). produse etc.), sunt caracterizate prin procese periodice (ciclice).

Întreprinderile de pompare a petrolului se caracterizează prin procese de producție continue.

Procesele de pe conductele principale sunt semnificativ separate în spațiu. În procesul de pompare a uleiului, operațiunile de producție cu același nume se desfășoară în instalații situate la sute de mii de kilometri distanță una de alta. Cu toate acestea, aceste procese sunt de obicei combinate în timp. Durata procesului de producție depinde în mare măsură de acest lucru.

În funcție de complexitatea organizatorică, procesul de producție pentru transportul petrolului poate include următoarele procese de lucru: pregătirea conductei pentru pomparea petrolului, punerea în funcțiune a unităților și monitorizarea pompării.

Procesul de producție la depozitele de petrol constă din următoarele procese de lucru: primirea mărfurilor petroliere, pomparea intrabază a produselor, controlul depozitării, curățarea rezervoarelor, eliberarea produselor petroliere.

La întreprinderile de transport, depozitare și comercializare a petrolului, organizarea procesului de producție include un set de măsuri care vizează o mai bună utilizare a capacității conductelor și a capacității depozitelor de petrol pentru a îmbunătăți, pe această bază, indicatorii tehnico-economici ai exploatarea instalațiilor de transport prin conducte și depozit de petrol.

Natura organizării procesului de producție în timp la întreprinderile de transport, depozitare și comercializare a petrolului afectează indicatori precum durata șederii produselor petroliere la depozitul de petrol, cifra de afaceri a capitalului de lucru, cifra de afaceri a petrolului și a produselor petroliere prin fermele de cisterne, costul depozitării produselor petroliere, soldurile medii ale capitalului de lucru etc.

Alegerea formei de organizare a producției la întreprinderile de transport și stocare a petrolului și gazelor este determinată în mare măsură de numărul de produse petroliere pompate (depozitate) pe unitatea de timp, precum și de mijloacele disponibile de pompare și stocare (de exemplu, unul sau două conducte, o fermă de rezervoare existentă, instalații de încărcare și descărcare etc.). Un factor important pentru alegerea organizării producției la depozitele de petrol și conductele de produse este gama de produse petroliere depozitate sau pompate.

La conducte și depozite de petrol, precum și la alte întreprinderi industria petrolului, la organizarea procesului de producţie se disting forme secvenţiale, paralele şi mixte de combinare a operaţiilor. Deci, dacă consumatorul are o singură instalație de descărcare, atunci drenarea rezervoarelor de cale ferată se va efectua secvenţial. Dacă există o stație de alimentare pentru mașini, mașinile vor fi, de asemenea, alimentate secvenţial. Dacă există un fir de conductă, atunci diferite produse petroliere sunt pompate secvenţial.

Caracteristicile procesului de producție ale diferitelor întreprinderi de transport, depozitare și comercializare a petrolului determină structura lor de producție.

Structura de producție a întreprinderilor de transport și depozitare a petrolului depinde de mulți factori (diametrul și lungimea conductei de petrol, numărul și capacitatea stațiilor de pompare, nivelul de automatizare a proceselor de producție).

La depozitele de petrol, structura de producție este determinată de capacitatea depozitului de petrol, scopul său de producție și economic, legăturile de transport, gradul de specializare și cooperarea cu alte depozite de petrol.

Astfel, datorită particularităților producției și activităților economice ale diferitelor întreprinderi de furnizare de petrol și gaze, structura lor de producție este foarte diversă. O analiză corectă a principalelor procese de producție ale unei întreprinderi și a condițiilor de amplasare a acestora face posibilă stabilirea structurii lor raționale de producție.

Transportul petrolului și al unor tipuri de produse petroliere prin conductele principale de produse petroliere este organizat de departamentele de conducte petroliere și de conducte de produse. Sarcina acestor departamente este de a asigura furnizarea continuă și fiabilă de produse către rafinăriile de petrol, mari consumatori, pentru export și alte nevoi, ținând cont de utilizarea rațională a capacității conductelor, menținerea calității și reducerea pierderilor de petrol și produse petroliere.

Conductele de produse petroliere sunt împărțite în următoarele grupuri principale.

1. Conductele principale sunt întreprinderi independente care se autosusțin. Sunt destinate pomparii petrolului din zonele de productie catre rafinarii de petrol, puncte de incarcare pe calea ferata, fluviale si maritime, precum si pentru transportul produselor petroliere din zonele de productie a acestora (de la rafinarii) catre zonele de consum (la statiile de incarcare sau depozitele de transfer de petrol) .

2. Conducte în fermă. Acest grup include comunicațiile câmpurilor petroliere, rafinăriilor de petrol, depozitelor de petrol, consumatorilor și benzinăriilor.

3. Conducte locale. Aceasta include conductele de alimentare cu petrol de lungime scurtă concepute pentru a furniza petrol din câmpurile petroliere către structurile principale ale conductelor petroliere principale și către depozitele de petrol. Figura 11 prezintă structura de producție a întreprinderii de conducte petroliere (management).

Fig. 11. Structura tipică de producție a managementului conductelor de petrol

Structura de producție a unui depozit de petrol depinde de scopul acestuia, de dimensiunea rezervoarelor, de numărul și caracteristicile muncii consumatorilor, de consumul inegal de produse petroliere și de tipurile de legături de transport ale depozitului de petrol (Fig. 12).

Pe baza organizării aprovizionării cu petrol în țară, depozitele de petrol sunt împărțite în funcție de scopul propus și de natura activităților operaționale în următoarele tipuri principale:

1) câmp petrolier și rafinărie (parcuri de mărfuri și materii prime);

2) depozite de petrol de transbordare de importanță federală, republicană și regională (teritorială), care sunt verigi intermediare între consumatorii de petrol și produse petroliere;

3) depozite de petrol de transbordare la export;

4) depozite de petrol pentru reglare sezonieră;

5) depozite de ulei de distribuție.

Fig. 12. Structura tipică de producție a unui depozit de petrol de transbordare și distribuție

În plus, depozitele de petrol sunt distribuite în funcție de dimensiunea rezervorului, caracteristicile de implementare, modurile de transport și o serie de alte caracteristici. În funcție de natura producției și a activităților economice ale depozitelor de petrol, de dimensiunea acestora, de amplasarea și de legăturile de transport, se modifică și structura de producție a depozitelor de petrol, inclusiv ateliere, servicii, zone de producție și locuri de muncă.

Principalele rezerve pentru creșterea eficienței procesului de transport, depozitare și comercializare a petrolului și a produselor petroliere includ în primul rând:

creșterea volumului de transport al produselor petroliere prin conducte;

utilizarea sporită a conductelor cu diametru mare;

determinarea modernă a nevoii reale de petrol și produse petroliere ale întreprinderilor și organizațiilor economiei naționale;

identificarea tuturor surselor posibile de acoperire a nevoii specificate și distribuția în timp util a resurselor între industrii și întreprinderi individuale;

creșterea eficienței transporturilor și a relațiilor economice pentru petrol și produse petroliere prin atribuirea rațională a consumatorilor către furnizori, elaborarea planurilor optime de aprovizionare cu petrol cu ​​utilizarea pe scară largă a metodelor matematice și a tehnologiei informatice electronice;

crearea unui sistem automat de management al aprovizionării cu ulei;

utilizare rațională mijloace fixe, accelerarea cifrei de afaceri a produselor petroliere în sistemul de transport și depozitare, menținerea calității ridicate a produselor vândute și reducerea la minimum a pierderilor acestora.

În îmbunătățirea procesului de producție la depozitele de petrol, o utilizare mai rațională a resurselor energetice, îmbunătățirea alimentării cu căldură, îmbunătățirea sistemului de reparații etc. joacă un rol important.

Cea mai importantă rezervă este implementarea relaţiile de piaţăîn comercializarea petrolului şi a produselor petroliere.

Întrebări pentru autocontrol

1 . Caracteristicile unei întreprinderi de transport, depozitare și comercializare a petrolului.

2. Caracteristicile principalelor procese din conducte și depozite de petrol.

3. Structura de producție a managementului conductei de petrol.

4. Principalele rezerve pentru creșterea eficienței procesului de transport, depozitare și comercializare a petrolului și a produselor petroliere.

Test

1. Care organism decide problema revocării licenței bancare?

A. - Curtea de Arbitraj;

B. +Banca Rusiei;

V. - instanta de competenta generala;

G. - Camera de autorizare;

D. -Asociația Instituțiilor de Credit.

2. Ce tipuri de licențe pentru operațiuni bancare pot fi eliberate unei bănci nou create?

A. -Licență pentru a efectua operațiuni bancare cu fonduri ale persoanelor fizice în ruble;

B. +Licență de a efectua operațiuni bancare cu fonduri în ruble și valută (fără dreptul de a atrage depozite numerar indivizi);

B. -Licență pentru atragerea zăcămintelor și plasarea metalelor prețioase;

G. -Toate cele de mai sus;

D. -Nimic din cele de mai sus.

1. Obligația de a plăti impozite este...

A. +datorie constituțională;

B. -datoria civila;

V. -datoria procesuala.

1. Toate îndoielile, contradicțiile și ambiguitățile de neînlăturat din actele de legislație privind impozitele și taxele sunt interpretate...

A. -Curtea Constituțională a Federației Ruse;

B. + în favoarea contribuabilului;

V. -în favoarea Federația Rusă.

1. Taxiuri...

A. - plata percepută organizațiilor și persoanelor sub formă de înstrăinare a fondurilor care le aparțin prin drept de proprietate, gestiunea economică sau gestiunea operațională în scopul sprijinirii financiare a activităților statului și (sau) municipii;

B. + plata obligatorie, individuală gratuită percepută organizațiilor și persoanelor sub formă de înstrăinare a fondurilor care le aparțin prin drept de proprietate, gestiunea economică sau gestiunea operațională în scopul sprijinirii financiare a activităților statului și (sau) municipalităților ;

V. - o plată individuală percepută organizațiilor și persoanelor fizice sub orice formă de înstrăinare a fondurilor care le aparțin prin drept de proprietate, gestiunea economică sau gestiunea operațională în scopul sprijinirii financiare a activităților statului.

1. Federația Rusă stabilește următoarele tipuri de impozite și taxe:

A. + impozite și taxe federale, impozite și taxe ale entităților constitutive ale Federației Ruse și impozite și taxe locale;

B. - impozite și taxe federale, impozite și taxe ale entităților constitutive ale Federației Ruse;

V. - impozite și taxe federale, impozite și taxe ale entităților constitutive ale Federației Ruse, impozite și taxe ale zonelor economice libere ale Federației Ruse.

1. Actele autorităților fiscale, acțiunile sau inacțiunile funcționarilor acestora pot fi atacate în...

A. -autoritatea fiscala superioara (la un functionar superior);

B. +autoritatea fiscală superioară (funcționar superior) sau la instanță;

V. -Curtea Constituțională a Federației Ruse.

1. În jurisprudență, dreptul fiscal este o subramură...

A. +drept financiar;

B. - drept civil;

V. - drept procesual civil.

1. Ce principiu al dreptului afacerilor prevede că fiecare are dreptul de a-și folosi liber abilitățile și proprietățile pentru activități antreprenoriale și alte activități economice neinterzise:

A. principiul legalitatii;

B. principiul libertăţii

B. principiul unităţii economice. Spații

D. principiul diversităţii formelor de proprietate

D. principiul menţinerii concurenţei

10. Care lege nu reglementează activitățile de afaceri:

A. Despre sistemul judiciar al Federației Ruse;

B. Despre leasing financiar;

B. Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor;

G. O organizatii nonprofit;

D. Cu privire la insolvență (faliment).

11. Care dintre următoarele este inclusă în grupul de obiecte ale dreptului afacerilor:

B. acţiuni ale persoanelor obligate;

B. activităţi proprii ale subiecţilor de drept;

D. beneficii non-proprietate;

D. toate răspunsurile sunt corecte.

12. Cetăţenii se pot angaja în activitate antreprenorială la realizarea:

13. Un antreprenor individual este:

A. Un cetățean care are dreptul de a se angaja în activitate de întreprinzător fără a-și forma persoană juridică din momentul înregistrării sale de stat în această calitate;

B. Un cetățean care intenționează să comande sau să cumpere, sau care comandă, cumpără sau folosește bunuri (muncă, servicii) pentru nevoi personale, familiale, casnice;

B. Un cetățean care desfășoară orice activitate economică permisă legal în scopul realizării de profit;

G. Cetăţean care este fondatorul unei persoane juridice;

D. Toate răspunsurile sunt incorecte.

14. Care sunt responsabilitățile unui antreprenor:

A. se angajează în activitate economică străină;

B. gestionează profitul întreprinderii;

B. angajează și concediază muncitori;

D. să plătească integral toți angajații;

D. formează asociaţii de întreprinzători.

15. Ce modalitate de a crea subiecte de drept al afacerilor

spune că acest lucru necesită un ordin de la agenția guvernamentală competentă

A. metoda constituentului;

B. metoda contractual-constitutiva;

B. metoda constitutivă și administrativă;

G. normativ-aspect.

16. Are dreptul individual să se angajeze în activitate antreprenorială fără a forma o entitate juridică?

A. nu, nu are dreptul;

B. da, are dreptul;

B. da, dar numai sub rezerva înregistrării ca întreprinzător individual;

G. da, dar numai prin decizie a autorităților executive.

17. Este permisă aplicarea analogiei legii la relațiile care apar în legătură cu implementarea activităților antreprenoriale:

A. numai în domeniul dreptului financiar;

B. numai în domeniul dreptului administrativ;

B. nu, nu este permis;

G. da, dar numai raporturilor reglementate de dreptul civil.

18. Dacă un tratat internațional al Federației Ruse stabilește alte reguli decât cele prevăzute de legea civilă:

se aplică regulile legislației civile a Federației Ruse;

A. se aplică regulile tratatului internațional;

B. se aplică regulile legislației civile a Federației Ruse sau un tratat internațional prin hotărâre judecătorească;

B. problema nu este reglementată de lege.

19. Din ce moment se consideră că o persoană juridică a încetat să mai existe?

A. din momentul finalizării tuturor decontărilor cu creditorii;

B. din momentul întocmirii bilanţului de lichidare;

B. din momentul în care se face procesul-verbal de lichidare în registrul de stat;

D. din momentul în care fondatorii iau decizia de lichidare a persoanei juridice.

D. toate opțiunile sunt incorecte

20. Ce documente sunt necesare pentru a crea o societate pe acțiuni închisă?

A. a) numai carta;

B. b) numai acordul constitutiv;

B. c) statut și acord privind înființarea societății;

D. d) numai hotărârea adunării acționarilor.

Produsele petroliere sunt depozitate în rezervoare și containere metalice supraterane și subterane care îndeplinesc cerințele GOST 1510 - 84.

Rezervoarele sunt echipate cu dispozitive de umplere, drenare, de măsurare, puțuri de inspecție și supape de respirație. Rezervoarele de stocare a uleiului pot fi echipate cu un sistem de încălzire.

Pentru a reduce evaporarea produselor petroliere, ar trebui:

Mențineți rezervoarele și rezervoarele în stare tehnică completă echipamente tehnologiceși asigurați etanșeitatea acestora;

Reglați supapele de respirație ale rezervoarelor la excesul de presiune și vid necesar și monitorizați funcționarea acestora;

Echipați rezervoarele de benzină cu conducte de gaz;

Închideți ermetic canalele de scurgere, contorizarea și alte dispozitive;

Evitați scurgerile de produse petroliere la umplerea rezervoarelor și alimentarea vehiculelor;

Scurgeți produsele petroliere din rezervoare numai folosind cuplaje etanșe cu eliberare rapidă MS-1.

Nivelul uleiului dintr-un rezervor umplut în timpul încălzirii trebuie menținut cu 150 - 200 mm sub limită.

La primirea, distribuirea și depozitarea produselor petroliere, pierderile acestora sunt inevitabile, care nu pot fi eliminate cu nivelul actual de tehnologie și echipamente. Aceste pierderi datorate evaporării produselor petroliere sunt standardizate după standarde speciale.

Standardele de pierderi naturale nu includ pierderile de produse petroliere asociate cu repararea și curățarea rezervoarelor, conductelor, echipamentelor, pierderilor în situații de urgență, scurgerilor și scurgerilor de produse petroliere.

Normele de pierdere naturală se diferențiază în funcție de tipul operațiunilor tehnologice, tipul produselor petroliere, perioada anului și zona climatică în care se află depozitul de carburanți și lubrifianți. Pentru a 2-a zonă climatică, în care se află regiunea Orenburg, aceste standarde sunt date în Tabelul 14.2. În acest caz, perioada de toamnă-iarnă este considerată de la 1 octombrie până la 31 martie, primăvară-vară - de la 1 aprilie până la 30 septembrie.

Tabel 14.2 – Norme de pierdere naturală a produselor petroliere

Grup de produse petroliere	Pierderi naturale, kg/t
Pastrare in recipiente pana la 1 luna.	Vacanță printr-o benzinărie	Vacanță prin pasaj superior	Recepție de la tancuri de cale ferată
vară	iarnă	vară	iarnă	vară	iarnă	vară	iarnă
	0,213	0,213	0,4	0,36	0,19	0,07	0,41	0,24
	0,044	0,038	0,02	0,01	0,02	0,01	0,036	0,032
	0,007	0,007	0,02	0,01	0,02	0,01	0,013	0,013
	0,042	0,042	-	-	-	-	0,078	0,078

Grupuri de produse petroliere:

1 - benzine pentru automobile;

4 – motorină mărcilor „Winter” și „Arctic”;

5 – motorină, cu excepția „Iarnă” și „Arctic”;

6 – uleiuri lubrifiante, uleiuri combustibile, lubrifianți.

Daca temperatura produselor petroliere la receptie este de la 21 0 C la 30 0 C, pierderea naturala la receptie se calculeaza conform normelor pentru perioada primavara-vara, majorata de 1,5 ori. Când temperatura produselor petroliere este peste 31 0 C, rata de pierdere în timpul aportului crește de 2 ori. Dacă în perioada toamna-iarna temperatura produselor petroliere atunci când sunt primite variază de la 11 0 C la 20 0 C, normele de toamnă-iarnă cresc de 1,5 ori.

La depozitarea benzinei în rezervoare mai mult de 1 lună (dacă în acest timp nu a existat nicio intrare în acest rezervor), începând din a doua lună de depozitare, normele sunt (kg/t): 0,1 (vara) și 0,05 (iarna) .

Normele de pierdere naturală pentru benzinării iau în considerare toate pierderile în timpul recepției din flota de rezervă, depozitării în containere de distribuire și distribuire.

Pentru rezervoarele îngropate la depozitarea benzinei pe tot parcursul anului, norma de pierdere naturală pentru rezervoarele supraterane în perioada toamnă-iarnă este redusă de 1,5 ori.

Normele de pierdere naturală sunt maxim admisibile și se aplică numai în cazul lipsurilor efective de produse petroliere. Este interzisă anularea produselor petroliere în cadrul acestor standarde până la stabilirea faptului de lipsă.

Este ușor să trimiți munca ta bună la baza de cunoștințe. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Postat pe http:// www. toate cele mai bune. ru/

• Introducere
• 1. Tipuri de rezervoare utilizate la întreprindere
• 2. Tehnologia de instalare a rezervoarelor
• 2.1 Principii de bază de organizare munca de instalare
• 2.2 Lucrări pregătitoare
• 2.3 Instalarea rezervoarelor
• 2.3.1 Instalarea fundului rezervorului
• 2.3.2 Instalarea peretelui rezervorului
• 3. Documentație tehnică
• Concluzie
• Lista literaturii folosite

Introducere

Creșterea rapidă a industriei petroliere necesită o dezvoltare corespunzătoare a ingineriei zăcămintelor. Varietatea uleiurilor și a produselor petroliere, particularitățile proprietăților lor și condițiile de depozitare fac necesară deținerea de containere diferite tipuriși scopuri, satisfacând caracterul industrial al structurii, eficiența, raționalitatea și ușurința în utilizare. Construirea și punerea în funcțiune în timp util a noilor ferme de cisterne și depozite, precum și reconstrucția depozitelor de petrol existente, sunt condiții necesare pentru asigurarea producției neîntrerupte de petrol în câmpuri, rafinarea acestuia la fabrici și distribuția produselor petroliere finite. Metodele raționale de depozitare și tipurile de rezervoare fac posibilă menținerea calității petrolului și a produselor petroliere și prevenirea pierderii și deteriorarea în timpul depozitării. Prin urmare, selectarea celor mai eficiente metode de stocare și a designului rezervoarelor are implicații practice importante.

Rezervoarele pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere se clasifică în funcție de condițiile de instalare ale rezervoarelor în raport cu cota de proiectare a amplasamentului în care sunt amplasate, de tipul de material din care sunt realizate rezervoarele, de forma, designul rezervoarele și parametrii lor tehnologici.

Domeniul de utilizare al rezervoarelor, în funcție de tipul de ulei sau produse petroliere depozitate, se stabilește în principal în funcție de condițiile de interacțiune a lichidului depozitat cu materialul din care este construită depozitul. Acest lucru ia în considerare necesitatea unui consum minim de metal pentru construcția lor.

1. Tipuri de rezervoare utilizate la întreprindere

Rezervoarele de petrol sunt împărțite în funcție de destinația lor în materii prime, tehnologice și mărfuri. Rezervoarele de materie primă sunt folosite pentru a primi petrolul udat din câmpuri. Rezervoarele tehnologice sunt considerate a fi rezervoare pentru evacuarea preliminară a apei, precum și rezervoarele utilizate ca rezervoare de decantare.

Rezervoare de pe teritoriul activității CDNG-6 în apropiere aşezare Kama-Ismagilovo NPU "Leninogorskneft", care primește ulei deshidratat sau desarat pentru livrarea ulterioară la conducta principală, sunt numite produse de bază.

Pentru ușurința întreținerii și pentru a reduce lungimea conductelor, rezervoarele din câmpurile petroliere sunt construite în grupuri separat de instalații. Un grup de rezervoare de materii prime și tehnologice concentrate într-un singur loc este de obicei numit fermă de rezervoare, dacă acest grup include rezervoare de mărfuri, atunci se numește parc de mărfuri.

Rezervoarele de ulei sunt construite din materiale ignifuge. Există rezervoare supraterane, semisubterane și subterane. În câmpurile petroliere, rezervoarele supraterane cilindrice din oțel sunt cele mai frecvente rezervoare din beton armat semiîngropate sau îngropate;

Rezervoarele verticale din oțel (VS) sunt standardizate și diferă în volume nominale. Deci, de exemplu, rezervorul RVS-1000 are un volum nominal de 1000 m3, RVS-3000 - în consecință 3000 m3.

Elementele principale ale unui rezervor vertical din oțel sunt fundul, corpul și acoperișul. Fundul este așezat pe o bază specială - fundația. În jurul fundației se instalează un șanț pentru scurgerea apelor pluviale cu pantă spre rețeaua de canalizare.

Figura 1 - Rezervor vertical din oțel sudat cilindric RVS

RVS sunt utilizate pentru depozitarea apei de formare și de incendiu, a apelor uzate care conțin ulei, a produselor petroliere, a lichidelor îngrășăminte minerale si produse alimentare lichide (supuse asigurarii standardelor sanitare si igienice), produse chimice agresive; rezervoare izoterme de stocare gaze lichefiate; rezervoare de stocare a apei calde.

2. Tehnologia de instalare a rezervoarelor

2.1 Principii de bază ale organizării lucrărilor de instalare

Instalarea este un proces de producție asociat cu asamblarea și instalarea echipamentelor, a structurilor individuale sau a întregii structuri, prefabricate integral sau parțial. Momentul instalării și calitatea acesteia depind de organizarea corectă a lucrărilor de instalare.

Organizarea lucrărilor de instalare se caracterizează prin utilizarea echipamentelor mobile de ridicare în timpul instalării, consolidarea elementelor montate în blocuri mari și instalarea de înaltă calitate.

Instalarea structurilor tehnologice metalice este un proces care necesită forță de muncă datorită faptului că structurile tehnologice metalice sunt de obicei individuale. Această împrejurare face dificilă tipificarea metodelor de instalare a structurilor metalice tehnologice.

Organizarea lucrărilor la montarea structurilor metalice se dezvoltă în proiectul de organizare a construcțiilor și în proiectul de execuție a lucrărilor. Proiectul de organizare a construcțiilor este inclus ca secțiune în sarcina de proiectare, iar proiectul de execuție a lucrărilor este un proiect de lucru. Instalarea structurilor metalice trebuie efectuată numai în conformitate cu planul de lucru sau notele tehnologice, care sunt întocmite pentru instalarea de structuri sau echipamente mici individuale.

Înainte de instalarea structurilor metalice, este necesar să finalizați construcția fundațiilor, planificarea zonei și construcția drumurilor permanente și temporare.

Pentru a efectua lucrările de instalare, sursa de alimentare este furnizată la locul de instalare pentru conectare aparate de sudat si macarale de asamblare. Aranjați căi pentru macarale. În apropierea locului de instalare se construiesc încăperi de utilitate, depozite mobile de scule și încăperi ale producătorilor de lucrări. Dacă este necesar, în apropierea locului de instalare este amenajat un loc pentru depozitare și asamblare mărită.

Atunci când instalează structuri metalice tehnologice, lucrătorii de la instalații se confruntă cu ridicări complexe de grele, lucrează la înălțimi mari, aproape fără balustrade și folosesc cele mai multe diverse tipuri dispozitive de instalare, efectuați lucrări la conectarea unităților de asamblare folosind șuruburi sau sudare electrică.

În aceste condiții dificile, problema lucrărilor de instalare în siguranță devine mare valoare. Prin urmare, toți lucrătorii nou sosiți pot fi autorizați să lucreze numai după ce au trecut:

briefing introductiv (general) privind siguranța;

instrucțiuni de siguranță direct la locul de muncă.

2.2 Lucrări pregătitoare

Pentru a asigura lucrul în siguranță la înălțime, sunt instalate schele, platforme temporare și leagăne. Acest lucru este deosebit de important atunci când se instalează structuri metalice la altitudini mari, unde toate conexiunile elementelor individuale, claselor și ansamblurilor sunt efectuate cu șuruburi sau sudură. Utilizarea schelelor de instalare crește costul lucrărilor de instalare, dar creează condiții de lucru sigure pentru instalatori. Pe baza acestor condiții, apar următoarele cerințe pentru schele:

a) este necesar să le instalați pe element înainte de a fi ridicat;

b) trebuie să fie pliabile, ușoare și, dacă este posibil, inventariabile; au suficientă rezistență și stabilitate.

Schelele trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de proiectare:

a) au garduri (balustrade) inaltime de 1000 mm;

b) pardoseala sa fie din tabla metalica sau din scânduri cu grosimea de minim 40 mm;

După scopul lor, există două tipuri de schele: suspendate, fixate pe structuri montate, și pământ, instalate la sol și nelegate la structurile montate.

Schelele suspendate sunt asigurate în apropierea joncțiunii dintre căpriori și sub-capriori, grinzile macaralei și alte elemente pe stâlpi. Ele sunt atașate înainte de instalarea coloanei în sine și îndepărtate folosind macarale de instalare.

Schelele au o varietate de modele. Sunt realizate din colțuri cu parchet din lemn sau metal. Schela este atașată elementelor de construcție cu cârlige sau alte dispozitive.

Pentru lucrările de instalare se folosesc stâlpi de instalare, chevres, portaluri, diverse ascensoare și macarale. În cele mai multe cazuri de la alegerea corectă mecanismele de instalare depinde de eficienta economica a intregii instalatii. La alegerea mecanismelor pentru instalarea oricăror structuri individuale ale unui atelier, structură, galerii, pasageri sau rezervoare, se iau volumul și greutatea structurilor care sunt montate, înălțimea maximă de ridicare a elementelor individuale și raza de braț necesară a mecanismului de instalare. în considerare. Doar dacă toate datele necesare sunt disponibile, mecanismul de instalare este selectat, ținând cont de condițiile locale de la locul de instalare.

Pentru a ridica structuri metalice și a le instala în poziția de proiectare, elementele de ridicat sunt fixate de cârligul unei macarale de ridicare a sarcinii - slinging

Siguranța muncii și capacitatea de a acționa cu ușurință elementul la ridicarea și instalarea acestuia depind de legarea corectă. Slingingul se realizează folosind o frânghie de oțel - o sling. Lungimea sling-ului depinde de dimensiunile geometrice ale structurilor.

Lucrările la sarcinile și structurile de slinging sunt efectuate de o persoană special desemnată pentru aceasta - un slinger.

a) corespondența capacității de ridicare a curelei cu greutatea sarcinii care se ridică;

b) fixarea corectă a slingului;

c) posibilitatea trecerii libere a încărcăturii în apropierea structurilor sau echipamentelor din apropiere;

d) absenţa persoanelor în apropierea încărcăturii ridicate.

În locurile în care praștia este atașată de coarda superioară a fermei, pentru a preveni deteriorarea colțurilor fermeiului și a frânghiei, sub ea sunt plasate plăci de inventar.

2.3 Instalarea rezervoarelor

2.3.1 Instalarea fundului rezervorului

Instalarea fundului începe numai după acceptarea bazei rezervorului și a fundației pentru scara puțului și marcarea marcajelor care determină poziția de proiectare a marginilor fundului rezervorului în raport cu axele de aliniere și circumferința. a rezervorului. Marcarea se face folosind un teodolit și o bandă de măsură. La asamblarea fundului rezervorului trebuie asigurată siguranța bazei (fundației) și a stratului de hidroizolație de efectele diferitelor sarcini de instalare.

Instalarea fundului se realizează în următoarea secvență:

a) Aşezaţi marginile în poziţia de proiectare, verificând corectitudinea amplasării lor cu ajutorul unui dispozitiv de marcare fixat în centrul bazei. După finalizarea asamblarii inelului de margine, trebuie să verificați:

Fără îndoituri în îmbinările marginilor;

Fără abateri sau umflături;

Orizontalitatea inelului de margini;

Conformarea golurilor cu cele de proiectare.

Atunci când se dezvoltă o tehnologie de asamblare a elementelor de fund cu un inel de margini, trebuie furnizate următoarele:

1 - marginea; 2 - marginea; 3 - pieptene; 4 - cusătură de sudură;

5 - sudare parțială; 6 - risc de instalare a primei centuri

Figura-2 Schema îmbinărilor de sudură

b) Prindeți inelul de margini asamblat și sudați panourile radiale în poziția de proiectare la o lungime de 200-250 mm în zona peretelui.

Restul cusăturii dintre elementele de margine este sudat după sudarea cusăturii circumferențiale care leagă peretele de fund. Această tehnologie de sudare face posibilă reducerea tensiunilor după sudarea într-o sudură circumferențială din cauza contracției, care este compensată prin modificarea golurilor dintre elementele de margine.

Rotiți rola pe bază și setați-o în poziția 1 așa cum se arată în Fig. 10, în timp ce secțiunea inițială a panoului trebuie apăsată pe partea inferioară a rolei.

Dacă există o deformare reziduală în zonele periferice ale părții centrale a fundului, înainte de a instala panoul în poziția de proiectare, este necesar să le îndreptați.

c) Rotiți rola pe bază și puneți-o în poziția 1 așa cum se arată în Fig. 10, în timp ce secțiunea inițială a panoului trebuie apăsată pe partea inferioară a rolei.

Dacă există o deformare reziduală în zonele periferice ale părții centrale a fundului, înainte de a instala panoul în poziția de proiectare, este necesar să le îndreptați.

Semnele inelare sunt aplicate pe fundul rezervorului.

Proiectarea rampei trebuie să asigure păstrarea formei bazei și a inelului de beton în timpul rulării rolelor.

d) Desfăşurarea panoului 1. Fâşiile trebuie tăiate pe măsură ce sunt derulate cu frânghiile dispozitivului întinse. Rotiți rola în poziția 4.

e) Aplicați două semne paralele pe panoul desfășurat cu un șnur frecat cu cretă (axa rostului de instalare și marcajul pentru așezarea panoului). Dacă este necesar, mutați panoul cu un tractor, astfel încât axa îmbinării de montare să coincidă cu cordonul A-A„, iar capetele erau la aceeași distanță de centru.

Pentru confortul așezării panoului 2 pe panoul 1, opritoarele de colț suprapuse trebuie sudate, apoi panoul 2 este desfășurat.

g) Așezați panoul 2 în poziția de proiectare, verificați dacă dimensiunile fundului corespund cu cele de proiectare, respectarea dimensiunilor în îmbinările de suprapunere și sudați fundul conform PPR.

Dacă există o deformare reziduală în zonele periferice ale părții centrale a fundului, înainte de a instala panoul în poziția de proiectare, este necesar să le îndreptați.

La finalizarea instalării și sudării fundului, acesta este marcat în următoarea secvență:

Fixați centrul rezervorului prin sudarea unei șaibe și marcați axele rezervorului;

Semnele inelare sunt aplicate pe fundul rezervorului:

Instalarea colțurilor de limitare (de-a lungul razei exterioare a rezervorului);

Instalarea foilor și nervurilor verticale ale unui ponton deschis;

Din punctul de intersecție a axei rezervorului cu marcajul inel pentru instalarea colțurilor de limitare, se aplică marcaje radiale:

Începutul derulării primului rol;

Pozițiile axelor îmbinărilor de montare pe perete;

De asemenea, sunt aplicate semne care determină amplasarea suporturilor pontonului.

Datorită acestor riscuri, plăcile de sprijin de sub rafturi sunt sudate la fund (cu excepția plăcilor situate în zona de desfășurare a rolelor de perete).

Partea centrală a pontonului este montată după marcarea fundului și a aderenței plăcilor sub stâlpii de susținere în următoarea secvență:

Rulourile se rulează și se desfășoară pe fundul rezervorului;

Elementele desfăcute sunt sudate între ele;

La finalizarea asamblarii și sudării panourilor părții centrale a pontonului, se fixează un dispozitiv de marcare în centrul fundului, asigurând acuratețea marcajului inelului;

Verificați locația corectă a părții centrale în raport cu marginea curbată a marginilor și prindeți partea inferioară a pontonului de fundul rezervorului.

După finalizarea instalării părții centrale a pontonului, centrul fundului rezervorului este transferat pe acesta, un dispozitiv de marcare este fixat în centru și semnele inelare sunt marcate pentru instalarea foii de suport sub suportul de montare ( cu 10 mm mai mult decât raza foii suport) și verificarea verticalității suportului de montare. În plus, se aplică semne care determină poziția stâlpilor de susținere a pontonului.

2.3.2 Instalarea peretelui rezervorului

Instalarea rolelor de perete în poziție verticală.

Înainte de a instala rola de perete, se efectuează următoarele lucrări pregătitoare:

1. Pregătiți șantierul pentru operarea macaralei, asigurându-vă că capacitatea portantă a șantierului nu este mai mică decât caracteristicile nominale ale macaralei.

2. Marcați locația de instalare a robinetului, balamaua, marcajul
axele longitudinale ale macaralei, rolului și balamalei (diagrama 1).

3. Setați rola de perete în poziția inițială înainte de ridicare (diagrama 1.2), pentru care:

1) se montează rola cu un capăt pe fundul rezervorului, iar celălalt pe cușca de dormit (diagrama 2. etapa I).

2) ridicați cu o macara partea de jos rola, așezați balamaua sub rolă și coborâți rola în patul balamalei, în timp ce capătul rolei trebuie să se potrivească perfect pe peretele vertical al patului, iar axa longitudinală a rolei trebuie să fie strict perpendiculară pe axa longitudinală a balamaua, rola trebuie poziționată strict orizontal;

3) Treceți frânghia de marfă prin prindere. Atașați cablul de frână la prindere. Verificați dreptatea axele longitudinale rolă și balama pentru țevi. Axa de rulare, cablurile de marfă și de frână trebuie să fie în același plan vertical.

Schema 1 - Pregătirea rolei pentru ridicare.

4) fixați balamaua în partea de jos prin sudarea plăcilor exterioare;

5) fixați rola cu funia balamalei, după ce au sudat în prealabil atașamentele la rolă, trageți de frânghie și strângeți dispozitivele de strângere a balamalei, sudați balamaua cu plăcile interne în partea de jos.

Schema-2 Instalarea rolei în balama.

4. Marcați sectorul colțului și sudați-l pe rolă.

5. Instalați o prindere la capătul superior al rolei, având în prealabil sudate două distanțiere pe cadrul rolei.

6. Treceți frânghia de marfă prin prindere. Atașați cablul de frână la prindere. Verificați perpendicularitatea axelor longitudinale ale rolei și conductei balamale. Axa de rulare, cablurile de marfă și de frână trebuie să fie în același plan vertical.

7. Marcați și sudați patru opriri pe palet și instalați paletul pe rolă, astfel încât să nu interfereze cu ridicarea.

8. Sudați un suport pe partea superioară a rolei, atașați-i o frânghie, cu care să înfășurați rola cu trei spire.

9. Înainte de a ridica, ungeți generos suprafața exterioară a tigaii cu unsoare.

depozitare instalatie rezervor produse petroliere

3. Documentație tehnică

1. Setul de documentație tehnică pentru rezervor trebuie să includă:

a) documentația pentru fabricarea și instalarea rezervorului;

b) documentație operațională;

c) documentația de reparație.

Documentatie pentru fabricarea si instalarea rezervorului

1.1 Rezervorul completat trebuie să aibă următoarea documentație tehnică:

a) documentația de proiectare și deviz pentru rezervor și ponton;

b) pașaport de rezervor;

c) certificate de fabrică pentru fabricarea structurilor din oțel;

d) documente (certificat și altele) care atestă calitatea metalului, electrozilor, sârmei de electrozi, fluxurilor și altor materiale utilizate în timpul instalării;

e) concluzie privind calitatea îmbinărilor sudate ale peretelui folosind o metodă de control fizic cu diagrame de amplasare a punctelor de control;

f) copiile certificatelor (diplomelor) de calificare ale sudorilor care au efectuat sudura, cu indicarea marcajelor digitale sau alfabetice care le sunt atribuite;

g) un act pentru lucru ascuns la pregătirea și instalarea unei perne vrac sub rezervor;

h) un act de lucru ascuns la montarea unui strat izolator sub rezervor;

i) certificat pentru testarea îmbinărilor sudate ale fundului rezervorului;

j) certificat pentru testarea îmbinărilor sudate ale peretelui rezervorului cu kerosen;

k) certificat de testare a rezervorului prin umplerea acestuia cu apă;

l) certificat de testare a îmbinărilor sudate ale acoperișului rezervorului pentru etanșeitate;

m) certificat pentru testarea echipamentului rezervorului;

o) revista lucrari de sudare;

p) concluzie privind scanarea cusăturilor cu raze gamma numai pentru rezervoare cu o capacitate de 2000 m3 sau mai mare, realizate din foi separate;

c) documente privind aprobarea abaterilor de la proiect în timpul construcției;

r) lista metalelor utilizate pentru rezervor trebuie completată numai pentru rezervoarele din foi separate;

y) schema și raportul de încercare pentru împământarea rezervorului;

t) schema de nivelare a bazei rezervorului;

x) certificat de acceptare a rezervorului în exploatare

2. Pentru rezervoarele cu ponton sau acoperiș plutitor, pe lângă documentele enumerate în clauza 1.1, trebuie anexate următoarele:

a) un certificat de testare a îmbinărilor sudate ale părții centrale a fundului unui ponton metalic sau a unui acoperiș plutitor pentru etanșeitate;

b) un certificat de testare în fabrică a boxelor de acoperiș ponton sau plutitor pentru etanșeitate și un certificat de testare a acestora după instalare;

c) un act de verificare a legăturii la pământ a pontonului sau a acoperișului plutitor;

d) documente care atestă calitatea materialelor utilizate la supapa de etanșare;

e) documente care atestă calitatea țesăturii de cauciuc sau a altui material sintetic utilizat la fabricarea covorului nemetalic de ponton;

f) documente care atestă calitatea adezivilor utilizați la lipirea covorului nemetalic de ponton;

g) o listă a abaterilor de la verticala ghidajelor pontonului și țevilor de ghidare ale pontonului sau acoperișului plutitor și a foii cilindrice exterioare a cutiei (partea pontonului).

3. Pentru rezervoarele de înaltă presiune, pe lângă documentele specificate în clauza 1.1, trebuie prezentate suplimentar următoarele:

4. Informații generale despre rezervorul folosit RVS-2000M3

Un rezervor vertical din oțel de tip RVS-2000m3 cu un volum de 2000m3 este format dintr-un perete, un fund și un capac conic. Greutatea structurii este de 59 de tone Fundul rezervorului este format dintr-o parte centrală de 5 mm grosime și margini de 8 mm, sudate la partea centrală. Astfel de muchii se numesc drepte. Rezervorul este conceput pentru depozitarea produselor petroliere (excesul de presiune în spațiul de gaz este de 200 mm coloană de apă). Pentru a reduce efectul radiației solare asupra structurii, adică pentru a reduce încălzirea produsului petrolier depozitat în rezervor, peretele și acoperirea sunt vopsite cu două straturi de lac cu adaos de 15% pulbere de aluminiu.

Rezervorul este fabricat conform proiectării producătorului. Metodele de laminare industrială domestică sunt utilizate pe scară largă. Cu această metodă, o parte semnificativă a lucrărilor de sudură și instalare și producția de blocuri lărgite este transferată în condițiile fabricii, drept urmare calitatea muncii se îmbunătățește.

Lacul de acumulare este exploatat în diferite zone geografice care diferă în funcție de condițiile climatice, de sol și seismice.

Tabelul 1 - Caracteristici tehnice RVS-2000m3

Nume	Unitate măsurători	Cantitate
Diametrul rezervorului
Înălțimea peretelui
Temperatura de proiectare		până la minus 40
Suprapresiune
Greutatea totală

4.1 Scopul și proiectarea RVS-2000m3

1. Rezervoarele din oțel pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere în funcțiune variază ca proiectare - în funcție de scop (parametri tehnologici), amplasarea rezervoarelor (sol, subteran) și formă (cilindric vertical, cilindric orizontal, sferoidal și forme speciale) , asupra tipului de legături ale structurilor din tablă (sudate și nituite).

Rezervoarele verticale din oțel, în funcție de proiectarea lor, sunt împărțite în funcție de presiunea internă:

a) rezervoare fără presiune (cu ponton, acoperiș plutitor etc.);

b) cisterne joasă presiune(coloană de apă de până la 200 mm.

și aspirați până la 25 mm apă. Sf);

c) rezervoare de înaltă presiune (până la 7000 mm coloană de apă și vid de la 25 la 100 mm coloană de apă).

Rezervoarele orizontale sunt proiectate pentru presiune interioară de până la 4000 mm apă. Artă.

Rezervoarele sudate verticale (VVS) au forme de acoperire: conice, sferice și sferoidale, rezervoare nituite (RVK) - conice. Pereții RVS au îmbinări cap la cap, suprapunere și parțial cap la cap (verticală) și suprapunere (orizontală), iar RVK au o suprapunere sau cap la cap cu suprapuneri.

Rezervoarele sudate orizontal (RGS) și nituite (RGK) au funduri plate, conice, sferice și cilindrice:

Foile pereților RGS sunt conectate cap la cap sau parțial cap la cap și cu o suprapunere, în timp ce foile RGS sunt îmbinate printr-o suprapunere.

Capacitatea rezervoarelor RVS variază de la 100 la 30.000 m3; RVK - de la 100 la 10000 m3; Rezervoare RGS și RGK - de la 3 la 100 m3.

Rezervoarele funcționează în diferite condiții climatice, cu temperaturi ambientale de până la minus 60 ° C. ora de iarnași până la plus 50° C vara la diferite temperaturi ale produsului în rezervor.

2. Alegerea unuia sau altui tip de rezervor pentru depozitarea produselor petroliere trebuie justificată prin calcule tehnice și economice în funcție de condițiile climatice, de funcționare și de caracteristicile produselor petroliere, precum și ținând cont de reducerea maximă a pierderilor.

3. Pentru depozitarea produselor petroliere cu un punct de aprindere a vaporilor de 28 ° C (301 K) și mai jos, indiferent de categoria și grupa de ferme de rezervoare, trebuie utilizate următoarele: rezervoare verticale cu acoperiș plutitor și (cu justificarea corespunzătoare). ) - cu pontoane; rezervoare cilindrice orizontale și alte rezervoare ale căror structuri sau echipamente reduc sau împiedică pierderea produselor petroliere prin evaporare.

4. Pontoanele pot fi folosite pentru a reduce pierderile de vapori de produse petroliere atât în ​​rezervoarele verticale din oțel, noi, cât și existente, cu un acoperiș din panouri și o presiune de proiectare în spațiul vapor-aer de până la 200 mm apă. Artă.

5. Rezervoarele din oțel pentru depozitarea produselor petroliere trebuie să respecte proiectele standard. În unele cazuri, prin acord, este permisă construcția de rezervoare experimentale pentru proiecte speciale.

6. Fiecare rezervor de operare trebuie să fie echipat permanent cu un set complet de echipamente adecvate prevăzute de proiect.

7. Fiecare rezervor suprateran folosit pentru depozitarea produselor petroliere trebuie să aibă un număr de serie scris clar pe corp și să apară în schema tehnologica fermă de rezervoare, numărul rezervorului îngropat trebuie să fie indicat pe o plăcuță special instalată.

8. Fitingurile de respirație instalate pe acoperișul rezervorului trebuie să respecte proiectul excesul de presiuneși vid.

9. Pentru a controla presiunea din rezervor, pe capacul lucarnului trebuie instalat un fiting cu un dispozitiv de blocare pentru a conecta un manometru și un vacuometru, un dispozitiv de semnalizare automată a valorilor limită ale presiunii și vidului sau alte dispozitive.

10. Rezervoarele în care sunt alimentate produse petroliere cu o temperatură de peste 0°C (273 K) la temperaturi ambientale negative trebuie să fie echipate cu supape de respirație care nu îngheață.

11. Nu este permisă instalarea supapelor de respirație ale rezervoarelor orizontale pe cele verticale și invers.

12. Supapele de închidere (supape) instalate pe conductele de alimentare ale rezervoarelor pentru produse petroliere cu un punct de aprindere a vaporilor de 45 ° C (318 K) și mai jos, indiferent de temperatura și presiunea mediului, trebuie să fie din oțel.

La depozitarea produselor petroliere în rezervoare cu un punct de aprindere a vaporilor peste 45° C (318 K), este permisă instalarea fitingurilor din cocs de fier, cu condiția ca temperatura mediului să nu fie mai mică de minus 30° C (303 K) și presiunea de lucruîn conductă nu mai mare de 16 MPa (рu = 25 MPa).

13. Baza rezervorului trebuie să fie protejată de eroziunea apelor de suprafață, pentru care trebuie asigurată scurgerea nestingherită a apei de pe amplasamentul fermei de rezervoare sau un rezervor separat către dispozitivele de epurare a apelor uzate. Este inacceptabil ca partea inferioară a rezervorului să fie scufundată în pământ și ca apa de ploaie să se acumuleze de-a lungul conturului rezervorului.

5. Întreținere RVS-2000M3

Pentru rezervoarele nou construite, în primii patru ani de funcționare (până la stabilizarea tasării), este necesară nivelarea anuală a marginilor inferioarei sau superioare a centurii inferioare la niveluri absolute în cel puțin opt puncte, dar nu mai puțin de fiecare dată. 6 m. În anii următori, după stabilizarea bazei, nivelarea de control trebuie efectuată în mod sistematic (cel puțin o dată la cinci ani).

Nota. Valorile abaterilor admise de la orizontalitatea conturului exterior al fundului rezervorului sunt stabilite în partea a II-a a prezentelor reguli.

Pentru a măsura tasarea bazei rezervorului, pe teritoriul întreprinderii trebuie instalată o referință de adâncime, așezată sub adâncimea înghețului solului. La inspectarea rezervoarelor sudate, trebuie acordată o atenție deosebită sudurilor verticale ale coardelor inferioare ale corpului, sudurilor sudurii coardei inferioare la partea inferioară (cusături unghiului de împingere), cusăturilor marginilor inferioare și zonelor adiacente ale metalul de bază. Rezultatele inspecțiilor cusăturilor trebuie înregistrate în jurnalul de întreținere de rutină a rezervorului.

Dacă apar fisuri în cusăturile sau metalul de bază al fundului, rezervorul de operare trebuie imediat golit și curățat.

Dacă apar fisuri în cusăturile sau metalul de bază al peretelui, rezervorul existent trebuie golit complet sau parțial, în funcție de metoda de reparare.

Zonele defecte identificate ale îmbinărilor sudate trebuie corectate în conformitate cu o hartă tehnologică special întocmită.

O inspecție vizuală a suprafeței pontonului trebuie efectuată lunar și a acoperișului plutitor - zilnic de pe platforma superioară a rezervorului.

În poziția superioară, pontonul este inspectat prin luminator, în poziția inferioară - prin cămin.

Concluzie

Utilizarea rezervoarelor de stocare nu se limitează la un singur domeniu, deoarece materialele combustibile au devenit o resursă esențială în funcționarea tuturor tipurilor de întreprinderi agricole, industriale și alimentare. Opțiunile de proiectare utilizate de muncitori în producția de rezervoare de ulei permit crearea de rezervoare de mai multe modele sau volume. Dacă compania care achiziționează rezervoare pentru petrol și produse petroliere este specializată în rafinarea sau producția de petrol, atunci toate tipurile de rezervoare pentru această companie sunt în general proiectate în dimensiuni destul de mari.

Acestea sunt în principal rezervoare verticale de stocare a uleiului cu instalație la sol, precum și volume de până la cinci metri cubi. sau chiar mai mult.

De destul de mult timp, rezervoare cu pereți dubli pentru petrol și produse petroliere, care sunt dezvoltate conform proiect individual. Producția de rezervoare se realizează în așa fel încât rezervorul de oțel să prevină pierderea produselor petroliere în orice condiții. Pentru o mai mare siguranță, în rezervoarele cu 2 pereți pentru depozitarea produselor petroliere, spațiul dintre vase este întotdeauna umplut cu un anumit gaz sau substanțe lichide. Un manometru special creat sau un rezervor special cu indicatori de presiune vă permite să reglați presiunea din rezervorul de ulei.

Toate rezervoarele de stocare a uleiului trebuie să respecte acest lucru parametri importanti ca rezistenţă la coroziune şi daune fizice, etanșeitate, fiabilitate sporită a navei, siguranță pentru mediu, ergonomie și economie.

Lista literaturii folosite

1. Zakozhurnikov Yu.A. Depozitare petrol, produse petroliere și gaze - InFolio - 2010 - 432 p.

2. Konnova G.V. Echipamente pentru transport si depozitare petrol si gaze / G.V. - Phoenix - 2006 - 128 p.

3. Levitin R.E. Depozitarea produselor petroliere în rezervoare verticale din oțel folosind gaze inerte: Teză / R.E. - Tyumen - 2008 - 138 p.

4. Bunchuk B. A. Transportul și depozitarea petrolului, produselor petroliere și gazelor: manual. indemnizatie/

M.: Nedra, 1999 - P.232.

5. Zemenkov Yu.D. Depozitarea petrolului și a produselor petroliere: manual. indemnizatie / Tyumen: 2001 - P.347.

6. Eremenko N. A. Manual de geologia petrolului și gazelor: manual. indemnizatie/

M.: Nedra, 2002 - P.321.

7. Konstantinov N.N., Tugunova P.I. Transportul și depozitarea petrolului și gazelor: manual. indemnizatie / N.N. Constantinov, P.I. Tugunova.

M.: Nedra, 2003 - 248 p.

Postat pe Allbest.ru

Documente similare

Principii de bază ale organizării lucrărilor de instalare a structurilor metalice. Lucru sigur la înălțime. Instalarea rezervoarelor pentru depozitarea produselor petroliere, a apei si a altor lichide. Măsuri de siguranță la instalarea structurilor metalice tehnologice.

rezumat, adăugat 19.09.2008


Studiu de standardizare, norme și reguli pentru construcția unui rezervor pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere. Bazele proiectării șantierului și fundației unui rezervor vertical din oțel. Construcția peretelui și a acoperișului rezervorului și a echipamentelor principale.

lucrare de curs, adăugată 04.09.2014


Cauze de deteriorare a rezistenței rezervoarelor. Curățarea rezervoarelor de parafină și a depunerilor mecanice. Organizarea întreținerii preventive programate a rezervoarelor. Inspecție, curent și renovări majore tancuri. Calculul sistemului de eroziune a sedimentelor.

lucrare curs, adaugat 19.05.2012


Caracteristici de pompare și depozitare a produselor petroliere, cerințe de bază pentru instalațiile de depozitare. Tipuri de rezervoare și proiectarea acestora, documentație tehnică și întreținere. Clasificarea pierderilor de ulei prin evaporare în timpul depozitării în RVS, măsuri de reducere a acestora.

lucrare de curs, adăugată 21.06.2010


Mijloace tehnice pentru curatarea mecanizata a rezervoarelor. Organizarea lucrarilor de curatenie. Curățarea rezervoarelor orizontale folosind o metodă mecanizată folosind o unitate de spălare UM-1, întreținerea instalării, transportului și depozitării acesteia.

rezumat, adăugat 17.09.2016


Pierderi de fracții ușoare de petrol, „respirație” mică și mare a rezervoarelor. Dispozitive pentru combaterea pierderilor de produse petroliere. Depozitarea produselor petroliere sub un strat de gaz. Colectarea vaporilor și a produselor petroliere cu ajutorul unui ejector. Reducerea temperaturii spațiului de gaz.

prezentare, adaugat 26.06.2014


Lucrari pregatitoare pentru reparatii. Metode de curățare a rezervoarelor. Reparatii baze si fundatii. Îndepărtarea zonelor defecte fără sudare. Controlul calității lucrari de reparatiiși testarea rezervorului. Recepția rezervoarelor după reparație.

test, adaugat 12.12.2010


Echipamente pentru rezervoare supraterane. Calculul pierderilor de produse petroliere din rezervor de la „respirații mari” și „mici”. Reducerea pierderilor de produse petroliere prin evaporare. Utilizarea de discuri reflectoare, sisteme de egalizare a gazelor, sisteme de recuperare a fracțiilor ușoare.

lucrare curs, adăugată 08.06.2013


Clasificarea și echiparea rezervoarelor. Elemente și caracteristici tehnologice ale unui rezervor vertical din oțel. Principiul de funcționare al rezervoarelor de proces și de mărfuri, indicator de nivel Eroshkin, indicator de nivel radar. Mijloace de stingere a incendiilor rezervorului.

lucrare curs, adăugată 26.05.2015


Studiul caracteristicilor de proiectare a rezervoarelor cilindrice verticale de joasă presiune pentru petrol și produse petroliere. Caracteristicile metodei de creștere a curelelor de rezervor. Calculul peretelui rezervorului pentru rezistență. Tehnologia lucrarilor de sudura si montaj.