Какой формы бывают утеплители из каменной ваты. Экспертный анализ свойств базальтового утеплителя с подробными инструкциями выполнения работ этим материалом. Что лучше для дома в городе

5928 0 0

Овечья шерсть вулканического происхождения или утеплитель каменная вата

5 сентября, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Из всех представленных на рынке теплоизоляторов больше всего мне нравится каменный утеплитель из минеральных волокон. Высокие характеристики материала позволяют использовать его во многих отраслях строительства. Применяется каменная вата для утепления фасада, внутренних стен, перекрытий, крыш, инженерных коммуникаций и так далее.

Сегодня я расскажу вам про наиболее важные характеристики минераловатного утеплителя. А в следующий раз опишу, как своими руками выполнить с его помощью теплоизоляцию жилого коттеджа.

Характеристика и эксплуатационные свойства

Утеплитель из каменной ваты представляет собой материал, состоящий из микроскопических волокон, склеенных между собой формальдегидными смолами или другим подобным материалом. За счет наличия воздуха между волокнами изделие приобретает высокие теплоизоляционные свойства и несколько других преимуществ.

В число наиболее значимых входят:

1. Теплоизоляционные свойства. Минеральная вата отсекает тепловой поток, поэтому теплозащитный слой из этого материала позволяет эффективно сохранять тепловую энергию внутри помещения зимой и не дает солнечным лучам прогревать жилые комнаты летом.

Об эффективности работы утеплителя обычно говорит его коэффициент теплопроводности (λ). Чем ниже это значение, тем лучше. Минеральная вата (в зависимости от материала, из которого она изготовлена) имеет коэффициент, равный 0,032 Вт/(м*К), то есть ниже, чем у многих альтернативных утеплителей.

А от этой величины напрямую зависит величина сопротивления теплопередаче R. Она определяется по формуле:

R = d / λ, где d – толщина материала.

Из этой формулы видно, что чем меньше коэффициент теплопроводности, тем более тонкий слой утеплителя понадобится для обустройства надежной теплоизоляции .

Практика показывает, что в средней полосе России для эффективного утепления достаточно использовать минеральные маты толщиной в 100 мм (плотность для стен должна составлять от 65 до 145 кг на кубометр).

1. Звукоизоляционные свойства. В отличие от пенопласта и ЭППС каменная вата имеет открытую структуру, то есть воздух внутри утеплителя не замкнут в герметичные ячейки. Благодаря этому, а также хаотичному расположению волокон, материал очень эффективно поглощает звуковые волны. Причем как воздушные шумы, так и ударные.

Коэффициент звукопоглощения обозначается латинской буквой а и обычно находится в промежутке между 0 и 1. Причем первое значение обозначает полное поглощение всех звуков, а последнее – отсутствие описываемых свойств .

Звукоизоляционные свойства описываемого утеплителя близки к 1, но полной звукоизоляции помещений можно достичь, только если использовать минераловатный теплоизолятор в составе с другими звукопоглощающими строительными материалами. Кроме того, при строительстве я рекомендую точно соблюдать технологическую последовательность действий.

1. Огнестойкость. Сырье, из которого сделан утеплитель, имеет высокую температуру плавления, а значит и сам материал негорюч и при нагревании не выделяет в воздух опасных для человека продуктов горения.

Утеплитель из минеральной ваты относится к европейским классам огнестойкости А1 и А2 или отечественным НГ, Г1, Г2 (то есть самые негорючие). Поэтому такой материал я очень люблю использовать для теплоизоляции балконов и деревянных домов, которые очень важно оградить от быстрого распространения огня.

Еще один важный параметр – дымообразование, которое обозначается литерой d (в России — Д). Этот коэффициент равен 0, то есть при контакте с открытым огнем материал не задымляет помещения, давая возможность провести эвакуацию.

1. Паропроницаемость. Здесь речь идет о том, какое количество воздуха может проходить сквозь слой материала за определенный промежуток времени. Если паропроницаемость ограждающих конструкций достаточна, водяные пары, образующиеся в помещении, эффективно выводятся наружу, а в комнатах формируется комфортный для проживания микроклимат.

Паропроницаемость минеральной ваты равна 0,48 г/(м*ч*гПа), чего вполне достаточно, так как паропроницаемость стен из древесины или минеральных блоков обычно ниже. Тот очень важен такой момент, что при прохождении водяных паров сквозь утеплитель влага не конденсируется внутри, увеличивая теплопроводность, а выводится наружу (обычно через вентиляционные зазоры).

Существуют еще и другие важные технические характеристики, как то: плотность, прочность, размеры и так далее. Однако они разнятся в зависимости от разновидности и назначения утеплителя. Поэтому более подробно о них я расскажу ниже.

Разновидности

Согласно ГОСТ под номером 52953-2008 к минераловатным утеплителям относятся три вида материалов. Различаются они по типу сырья, из которого делаются волокна. И, соответственно, из-за этого изменяются эксплуатационные свойства теплоизолятора.

Это достаточно важно знать для мастера, который собирается заняться утеплением, поэтому остановлюсь на описании отдельных категорий более подробно.

Стекловата

Для изготовления этого минерального утеплителя применяется речной песок, известняк, сода и бура. То есть, сырье, из которого обычно делается стекло, почему теплоизолятор и получил такое название.

Технология изготовления проста. Все компоненты засыпаются в печь, где расплавляются при температуре в 1400 градусов Цельсия, после чего расплав фильтруется. Затем в центрифугах масса раздувается паром, который и формирует тончайшие стеклянные нити (толщиной в 5 микрон и длиной от 15 до 45 мм).

Затем волокна перемешиваются со связующим на основе полимеров и снова нагревают до 250 градусов Цельсия. В процессе прогрева клеевая масса полимеризуется и вместе с волокнами образует теплоизоляционный материал, который известен уже несколько десятков лет.

Для удобства использования минеральную вату режут на полосы разной длины и ширины.

Плюсы и минусы стекловаты как утеплителя я описал в таблице.

Преимущества	Недостатки
Теплопроводность стекловаты составляет от 0,038 до 0,046 Вт/(м*К), в зависимости от плотности материала	Высокая ломкость волокон. При механическом воздействии во время монтажа волокна разламываются и могут вызывать раздражение кожных покровов, слизистых оболочек глаз и органов вдыхания.
Может использоваться в качестве эффективного звукоизолятора	При нагреве свыше 450 градусов целостность структуры стекловаты разрушается, и она перестает выполнять возложенные на нее функции.
Не изменяет своих геометрических размеров в течение всего срока эксплуатации
Может использоваться при температуре окружающего воздуха от – 60 до +450 градусов Цельсия.
Стеклянные волокна имеют высокую прочность (не путайте с хрупкостью)

Стекловата – недорогой утепляющий материал, однако он не лишен некоторых недостатков, ограничивающих ее использование . Поэтому в большинстве случаев со стекловатой я работал при необходимости утепления инженерных коммуникаций или помещений, не предназначенных для постоянного проживания людей.

Шлаковая вата

Она изготавливается из шлаковых отвалов, являющихся отходами сталелитейного производства. Технология производства этого утеплителя аналогична описанной выше.

В процессе обработки из шлаков формируются волокна толщиной о4-22 мкм и длиной в 16 мкм. При склеивании из них формируют утеплители плотностью75-400 кг на кубометр.

Теперь о плюсах и минусах материала.

Преимущества	Недостатки
Низкая цена. По сравнению с другими видами минеральной ваты этот утеплитель стоит дешевле всего, так как делается из легкодоступных отходов доменного производства.	Низкая температура эксплуатации. Материал не способен сохранять свою внутреннюю структуру и, соответственно, эксплуатационные свойства при нагреве свыше 300 градусов Цельсия.
	Даже при небольшом пожаре волокна шлаковой ваты спекаются между собой в монолитный слой, после чего слой утеплителя перестает выполнять теплоизоляционные функции.
	Срок службы шлаковой ваты не превышает 15 лет, после чего коэффициент ее теплопроводности начинает резко увеличиваться.
	Материал хорошо впитывает влагу и неохотно с ней расстается. Поэтому при наружном утеплении приходится принимать меры к ее тщательной гидроизоляции.
	В материале при увлажнении начинают происходить химические реакции, в результате которых образуются кислоты, которые пагубно отражаются на целостности утепленных конструкционных элементов (особенно металлических).
	Волокна шлаковаты такие же ломкие, как и стекловаты. Поэтому при работе с нею необходимо соблюдать меры предосторожности и использовать средства защиты.

Количество минусов шлаковой ваты настолько велико, что не оправдывается низкой стоимостью. Поэтому в современном частном строительстве этот вид утеплителя практически не используется.

Базальтовая вата

Изготавливается из минералов вулканического происхождения, имеющих высокую температуру плавления. Собранный базальт расплавляется в печах при температуре выше 1500 градусов Цельсия, после чего в центрифуге из расплава формируются волокна утеплителя толщиной 3-5 мкм и длиной в 16 мкм.

После этого волокна склеиваются формальдегидным связующим, образуя утеплитель, плотность которого, в зависимости от назначения, составляет от 30 до 220 кг на кубометр.

Плюсы и минусы такого материала следующие:

Преимущества	Недостатки
Имеет низкий показатель теплопроводности, находящийся в промежутке от 90,035 до 0,04к Вт/(м*К)	К минусам можно отнести возможную эмиссию формальдегидов из утепляющего слоя. Однако химические соединения клеевой состав может выделять только при значительном нагреве, так что опасности для людей при обычной эксплуатации материал не представляет.
Благодаря хаотичному расположению волокон может использоваться для обустройства звукоизоляционных перегородок.
Не воспламеняется при пожаре и имеет очень высокую температуру плавления. Сохраняет свою структуру и свойства при нагреве до 700 градусов и охлаждении до — 180 градусов Цельсия.
Сохраняет свои размеры и не дает усадки в течение всего срока эксплуатации.
Имеет гидрофобные свойства. Не только не впитывает, но и отталкивает воду, благодаря чему базальтовая вата прекрасно подходит для наружного утепления фасадов.
Химически нейтрален и безопасен для окружающей среды и здоровья человека. Не разрушает поверхности, с которыми контактирует при укладке.
Волокна базальтового утеплителя не разрушаются при монтаже и не вызывают аллергических реакций. Монтаж утеплителя не требует от строителя каких-то специальных навыков.

Как видите, плюсов у этого материала много, поэтому мне он и нравится. Тем более что современные производители выпускают множество разновидностей базальтового утеплителя с разными эксплуатационными свойствами. Их можно использовать для утепления различных конструкций. Более подробно об этом я расскажу вам ниже.

Марки минеральной ваты и сферы ее использования

Утеплять с помощью минеральной ваты можно различные конструкционные элементы зданий и сооружений. Но чтобы добиться наилучшего результата, для каждого вида утепления нужно применять специально предназначенные материалы. Я расскажу о них на примере продукции российской компании ТехноНИКОЛЬ.

Перечень следующий:

1. Технолайт. Материал, предназначенный для утепления поверхностей жилых и коммерческих зданий, которые не будут испытывать внешней механической нагрузки. Сюда можно отнести вентилируемые фасады и кровли, мансарды, чердачные перекрытия с укладкой между лагами, каркасные стены и внутренние разделяющие перегородки.

Технические характеристики утеплителя следующие:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 2 м;
• ширина утеплителя – 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 4 до 20 см (изменяется с шагом в 1 см);
• плотность – 40 кг на кубометр.

1. Роклайт. Теплоизоляция для утепления вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей. Эта разновидность утеплителя подходит для укладки в ограждающие конструкции мансард, стены с отделкой панелями, полы, межэтажные перекрытия и внутренние перегородки.

• толщина теплоизоляционного материала – 5 см;
• плотность – 30 кг на кубометр.

1. Техноблок. Плитная минераловатная теплоизоляция, предназначенная для утепления различных поверхностей, не испытывающих внешней нагрузки в процессе эксплуатации. Чаще всего используется для утепления каркасных строений. Подходит для утепления трехслойной кладки (утеплитель располагается внутри стены из минеральных блоков или кирпича).

Основные характеристики и свойства этого материала:

• ширина утеплителя – 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – 3-20 см с шагом в 1 см;
• плотность – от 45 до 65 кг на кубометр.

1. Техновент. Специальная минеральная вата, производимая компанией ТехноНИКОЛЬ, которая применяется для конструирования многослойных вентилируемых утепляющих фасадов.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 3 до 20 см с шагом в 1 см

1. Технофас. Утепляющий материал повышенной плотности и прочности, который используется для внешнего утепления фасадов с последующим оштукатуриванием тонким слоем защитной или декоративной тонкослойной штукатурки.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;

1. Технофлор. Под этим названием выпускается целая группа волокнистых утеплителей, которые предназначены для теплоизоляции полов в жилых и промышленных зданиях.

Существуют следующие разновидности:

• Технофлор Грунт – подходит для тепло- и звукоизоляции полов, укладываемых по грунту, плавающих и предназначенных для обустройства подогрева. Плотность материала 90 кг на кубометр, толщина от 4 до 15 см.
• Технофлор Стандарт – материал для утепления полов, которые затем планируется залить цементной стяжкой непосредственно по теплоизоляционному материалу. Плотность материала 110 кг на кубометр, толщина от 2 до 5 см.
• Технофлор Проф – минераловатная теплоизоляция, предназначенная для утепления полов, которые испытывают повышенные нагрузки в процессе эксплуатации, в том числе плавающие, с подогревом и заливаемые стяжкой. Отлично подходит для утепления складов и спортивных объектов. Плотность материала 170 кг на кубометр, толщина от 2 до 5 см.

Остальные технические характеристики следующие:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;

1. Техносэндвич. Материал, используемый при изготовлении утепленных строительных конструкций.

Как и в предыдущем случае, здесь существует несколько разновидностей утеплителя:

• Техносэндвич Бетон – используется в качестве теплоизоляции при изготовлении стеновых панелей из бетона и железобетона;
• Техносэндвич С – материал, которым утепляются конструкционные стеновые панели, обшитые с двух сторон металлическим профилированным листом;
• Техносэндчич К — используется как теплоизоляционный слой для трехслойных панелей, предназначенных для обустройства кровель.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 5 до 15 см;
• плотность – 145 кг на кубометр.

1. Техноруф. Используется для утепления плоских промышленных кровель с перекрытиями из железобетонных плит или профилированных листов. Сверху на утеплитель может монтироваться гибкая гидроизоляционная мембрана (рубероид) или обустраиваться тонкая цементная стяжка.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1,2 м,2,4 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 5 до 11 см;
• плотность – от 140 до 180 кг на кубометр.

1. Техноруф Н. Материал из минеральной ваты, который применяется как теплоизоляция в покрытиях из конструкционного железобетона или профилированного металлического листа, который сверху покрывается гибким кровельным материалом или мастикой.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;

Обычно материал используется в паре с утеплителем Техноруф В.

1. Техноруф В. Предназначен для обустройства верхнего теплоизоляционного слоя (над утеплителем Техноруф Н или Техноруф) на плоских и наклонных кровлях с последующей установкой гибкого кровельного материала или рулонных гидроизоляционных мембран.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 3 до 5 см;
• плотность – от 170 до 190 кг на кубометр.

1. Материал состоит из двух слоев и предназначен для обустройства утепляющих вентилируемых фасадов. За счет наличия двух слоев разной толщины и плотности отпадает необходимость монтажа разных теплоизоляционных материалов. Как следствие – снижение количества крепежа, сроков монтажа и стоимости всей утепляющей системы.

Плюс материала еще и в том, что он может монтироваться на вентилируемый фасад без дополнительной ветрозащитной пленки, защищающей материал от растрепывания.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 8 до 20 см (при этом толщина теплоизоляционного материала верхнего слоя составляет 3 см, а нижнего – от 5 до 17);
• плотность нижнего слоя 45 кг на кубометр – он необходим для эффективной защиты от теплопотерь;
• плотность верхнего слоя – 90 к на кубометр – обеспечивает нужную прочность теплоизолирующего слоя.

1. Материал, эксплуатационные свойства которого аналогичны предыдущему. Но он более плотный и предназначен для утепления фасадов по «мокрой» технологии с последующим оштукатуриванием цементным раствором.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала –от 8 до 20 см (при этом толщина верхнего слоя составляет 3 см, а нижнего – от 5 до 17);
• плотность нижнего слоя 95 кг на кубометр – он необходим для эффективной защиты от теплопотерь;
• плотность верхнего слоя – 180 к на кубометр – обеспечивает нужную прочность теплоизолирующего слоя.

1. Технофас Л. Используется для утепления фасадов зданий с последующим нанесением цементной штукатурки. Этот материал специально предназначен для теплоизоляции участков стен, имеющих криволинейную структуру. Утеплитель крепится с помощью клеевого состава, а «грибками» фиксируется только между отдельными полосами утеплителя. Некоторые специалисты вообще не используют механические крепления при утеплении поверхностей высотой до 20 м, так как прочность на разрыв клея составляет более 80 кПа.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 5 до 25 см;
• плотность – от 95 до 120 кг на кубометр.

1. Прошивной мат Технониколь. Основное назначение материала — теплоизоляция и огнезащита различных конструкций. Используется ля установки на круглые и конические конструкции, вентиляционные трубы и так далее. Утеплитель армирован оцинкованной стальной сеткой, которая придает утепляющему слою жесткость и облегчает монтаж материала.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 2 м;
• ширина утеплителя – 1,2 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 5 до 10 см;
• плотность – от 80 до 100 кг на кубометр.

1. Ламельный мат Технониколь. Материал для тепло- и пароизоляции инженерных коммуникаций. Может использоваться для установки на поверхности, которые в процессе эксплуатации разогреваются до температуры в 250 градусов Цельсия.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – от 2,5 до 10 м;
• ширина утеплителя – 1,2 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 2 до 10 см;
• плотность утеплителя – 35 кг на кубометр.

Как видите, для любого вида утепления найдется подходящий материал. И это еще я не рассказал про продукцию Rockwool, которая также имеет отличное качество и технические характеристики.

Резюме

Несмотря на то, что цена на минеральную вату (в частности, базальтовую) выше, чем стоимость, например, пенопласта, именно ее я чаще всего использую для работы. Если вам интересно, как выполняется утепление каменной ватой снаружи, можете посмотреть видео в этой статье или дождаться следующего материала, где будет изложена подробная пошаговая инструкция для работы.

А что вы думаете по поводу эффективности использования базальтового утеплителя для частного строительства? Свое мнение можете оставлять в комментариях к материалу.

Каменная вата — популярный утеплитель, который производится методом высокотемпературного плавления горной породы базальтовой группы. Теплоизоляционные материалы необходимы для проведения наружных и внутренних работ, включая утепление стен, кровли, фасада. Плиты просты в монтаже, что позволяет выполнить большой объем строительно-монтажных работ в сжатые сроки. В нашем каталоге лучшие цены на утеплитель из каменной ваты с официальной гарантией производителей. Закажите доставку или оформите самовывоз со склада в Москве.

	Каменная вата Парок - финский универсальный утелпитель с отличными характеристиками.	от 84 руб./м2
	Каменная вата Роклайт - теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе горных пород, относящихся к базальтовой группе. Негорючесть, малый вес.	от 77 руб./м2
	Каменная вата Rockwool изготовлена на основе базальтовых пород по уникальной технологии. Отличная звукоизоляция и теплоизоляция для стен, пола и кровли.	от 86 руб./м2
	Каменная вата Изорок - теплоизоляционные материалы для стен, перекрытий, вентиляционных шахт, трубопроводов и т.д. Применяется в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного назначения.	от 98 руб./м2

Сфера использования каменной ваты

Производством каменной ваты занимаются многие российские и мировые бренды. Вниманию потребителей предлагается линейка моделей с высокими эксплуатационными параметрами. Классификация утеплителей происходит с учетом плотности и количества связующего вещества, направлением и размера волокон. В зависимости от климатических условий и области применения минераловатных плит можно выбрать подходящий вариант с разными характеристиками и размерами, из предложенного ассортимента. Из-за широкого распространения на рынке плит из каменной ваты, существует риск купить некачественную продукцию. Поэтому к выбору необходимо подходить очень тщательно.

Многофункциональная каменная базальтовая вата отличается универсальностью применения. Качественный и долговечный материал используют для надежной огнезащиты, тепло- и звукоизоляции объектов малоэтажного строительства. Утеплитель из минеральной ваты подходит для обустройства пола, межкомнатных перегородок, кровельных перекрытий, каркасных стен, фасада дома под сайдинг. Некоторые виды минераловатных плит применяют в зданиях промышленного и гражданского значения, для теплоизоляции трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, вентиляционных шахт, газо-нефтепроводов.

Абсолютно безопасное утепление минеральной ватой представлено в ассортименте различными размерами и характеристиками. В нашем интернет-магазине демократичная цена изделий доступна для потребителей всех регионов России.

К достоинствам каменной минеральной ваты относится:

• высокая пожарная безопасность;
• экологическая безопасность;
• долгий срок эксплуатации;
• эффективное сохранение тепла;
• звукоизоляция.

Качественный теплоизоляционный материал, изготовленный из каменной ваты, при контакте с водой не впитывает и не удерживает влагу. Данное свойство особенно актуально при выполнении монтажных работ внутри помещения, утепления кровли, фасада строения. Благодаря специальной обработке утеплителя снижается риск повреждения поверхности в результате жизнедеятельности насекомых и грызунов.

Характеристики минеральной ваты Технониколь

Наименование показателя		РОКЛАЙТ	Метод испытания
Теплопроводность
			СП 23-101-2004
			СП 23-101-2004
Сжимаемость, не более
Паропроницаемость, не менее		0,3 мг/(м·ч·Па)
Влажность по массе, не более
Водопоглощение по объему, не более			ГОСТ Р ЕН 1609
			ГОСТ Р 52908-2008 (ЕН 13820-2003)
Горючесть, степень
Плотность			ГОСТ Р ЕН 1602

Для стабилизации геометрической формы при изготовлении базальтовых изоляционных плит в смесь добавляют специальные синтетические связующие.

Минеральная вата в срезе

Каменный утеплитель Парок

Побывали в г. Юрга Кемеровской области, на заводах по производству рулонных кровельных материалов, экструзионных пенополистирольных плит и каменной ваты.
Сегодня мой рассказ и показ о третьем заводе - заводе по производству каменной (базальтовой) ваты.

"Быстрее! Быстрее пойдемте смотреть на процесс!" - позвали нас, увлекшихся вырезанием лего из экструзионного пенополистирола (мне из ЭПП сердечко вырезали!).
Заинтригованные, мы думали, что сейчас из этих серых полистирольных кубиков еще что-нибудь забабахают, но нас посадили в машину и помчали к другому заводу.

Завод по производству каменной ваты стал третьим заводом корпорации ТехноНИКОЛЬ в Сибири и на юргинской площадке в частности. В 2013 году с конвеера только этого завода сети вышло почти 900 тысяч кубов продукции.
Каменная вата является высокоэффективным теплоизоляционным материалом. По термической эффективности она готова соперничать с эталонным теплоизолятором - воздухом в неподвижном состоянии. Высокое сопротивление теплопередачи достигается за счёт удержания большого количества воздуха в неподвижном состоянии внутри утеплителя при помощи тесно переплетённых тончайших волокон минеральной ваты.

Наталя 13vredina с плодами трудов из XPS.

На заводе мы нарядились в респираторы и пошли в цех. Каски и жилеты уже были на нас.

Такого, конечно, я не видела никогда. Для кого-то это трудовые будни, а для меня это было завораживающее зрелище: мужчины в серебряных костюмах и шлемах колдовали у вагранки (это такая шахтенная печь). Почему-то в голове вертелась песня Чичериной: пожаааарные в серебряных касках добрые и ласссковые...

Производство каменной ваты - это сложный, многоступенчатый технологический процесс.
Горные породы габбро-базальтовой группы (сырье) доставляются на склад сырья.
В начале производственного цикла сырье просеивается и крупная фракция подается на дозаторы, которые тщательно взвешивают сырьевые компоненты.
Только после этого шихта (смесь исходных компонентов) подается в вагранку - вертикальную шахтную печь. Установленные на заводе коксогазовые вагранки на горячем дутье позволяют получить расплав требуемой температуры (около 1500 °С) и нужной вязкости.

Это жерло той самой вагранки. Там внутри порядка 1500 градусов по Цельсию!

Схематично вагранка выглядит примерно так:

Почти что дверь в Нарнирю.

а потом из печи полился расплавленный металл!

После тележку с чашей быстро оттаскивает второй прекрасный мужчина в серебряных одеяниях.

Это выплавленный из базальта металл - отходы производства. Потом на этом же заводе из него сделают брикеты, которые потом также будут пущены в расход.

Итак, полученный расплав направляется на многовалковую центрифугу, где под действием центробежной силы капли расплава вытягиваются в волокно. Исходное сырье и стабильность состава расплава позволяют получить качественную минеральную вату с высокой химической стойкостью и долговечностью. В момент волокнообразования через форсунки, установленные на центрифуге, подается связующее с добавками гидрофобизатора и обеспыливателя по новейшей технологии, разработанной в собственном научном центре компании.

Нам не удалось увидеть этот процесс собственными глазами, но нам рассказали, что это похоже на то, как получается сахарная вата.

Многовалковая центрифуга Большая такая сахарная вата.
Только из базальта.

Процесс выплавки закончился, а мы все стояли завороженные и продолжали щелкать камерами фотоаппаратов и телефонов. Нас вывели из транса и пока в недрах машин вытягивались каменные волокна, мы последовали в цех, где происходит остальное действо.

Безопасности на заводе уделяется очень много внимания. Повсюду - в цехах, на погрузочных площадках и на территории заводского комплекса развешаны мотивирующие плакаты.

Не знаю как брутальных мужчин, а меня пробрало и я даже старалась не сходить с пешеходных дорожек. Вот эти белые зебры - это траектория движения пеших посетителей.

Так вот, из многовалковой центрифуги базальтовое волокно, обработанное связующим, охлаждаясь потоком воздуха, попадает на транспортер. Так образуется первичный «ковер» из минеральной ваты, который поступает на маятниковый раскладчик, обеспечивающий равномерную плотность производимой продукции.

Маятниковый раскладчик.

После маятникового раскладчика «ковер» поступает на гофрировщик-подпрессовщик, который придает будущему изделию гофрированную структуру за счёт частичной вертикальной ориентации волокон, что позволяет добиться высоких механических свойств готовой продукции.

Гофрировщик-подпрессовщик.

Сформированный таким образом «ковер» поступает в камеру термообработки, где при температуре 200-250°С происходит отверждение связующего и задаются основные физико-механические характеристики.
От качества проведения этого процесса зависит качество продукции в целом. Все технологические процессы на линии контролируются автоматикой. В условиях повышения норм, регламентирующих отклонения от заданных геометрических размеров строительных материалов, большое внимание уделяется точности резки готовых изделий.

Наталя 13vredina радуется жизни

Кстати, резать можно не только по прямой. Вот пример затейливой фигурной резки. Жаль, нам не дали повырезать как в лаборатории пенополистирола, а то мы бы ух!

Готовая к применению продукция упаковывается в специальную термоусадочную пленку, которая позволяет хранить поддоны с продукцией под открытым небом, без потери товарного вида и ухудшения эксплуатационных качеств продукции.

Кстати, заводы поразили меня обилием естественного света в производственных помещениях. Я ожидала чего-то другого, видимо исходя из моих представлений о полузаброшенных цехах на заводах где десятилетиями не мылись пыльные окна.

Из цеха нас повели в испытательную лабораторию, где минвату рвали, топили, жгли, а также показывали фокусы.

Лаборатория проверки качества продукции

Сначала рвали. Вот такими машинами.


результат испытания в кПа и прочих цифрах

Потом топили


Как видно, вода скаталась на поверхности в кругляши, внутрь не впиталась.

Потом нас привели в большую комнату и отожгли стали жечь вату газовой горелкой, отчего на ней образовалось коричневое пятно, но загореться она так и не загорелась. Технология.

Тепловизор нам говорит, что под струей горелки горячо.

Чтобы все было без обмана, с обратной стороны поджигаемой плиты ее можно было трогать руками.

Кстати тут видно, что сквозное пятно от огня не образовалось.

На тепловизоре все учтено и зафиксировано. Плита с обратной стороны нагрелась только от соприкосновения с рукой.

Потом было самое любопытное для меня испытание. Самое - потому что я адепт тишины. Будь моя воля, я бы звукоизолировала все, потому что меньше всего я хочу знать о чем говорят иностранные штукатуры-маляры за стеной и о чем плачет соседский ребенок. Ну еще не люблю, когда топают над головой. Поэтому тест на звукоизоляцию был для меня интересен более других. Я даже не пожалела телефона для такого мероприятия.

В гипсокартонный бокс с минватой добровольцы сложили свои любимые звонилки.


Ларчик закрывается

В этот момент остальные, кто зажал мобилку с камерой позвонить, набирают нам. В комнате звенящая тишина, в которую врываются только гудки дозвона.

Ящик открывается и вуаля! Кому-то не повезло и 5й айон превратился в будильник и трубку гороского телефона. Шутка. Для чистоты эксперимента мы складывали туда всё шумящее, что было в лаборатории.

Я не удержалась и задала в лаборатории вопрос: "а правда ли, что расположенная вертикально, каменная вата со временем оседает?" (Это я прочитала, когда выбирали входную дверь)
"Нет, не правда," - сказали мне. Продукция бывает для горизонтальной укладки и для вертикального размещения. Правильно подобранный по назначению материал гарантированно сохраняет свои свойства несколько десятков лет. При этом в глазах не было ни тени сомнения. Я в уме стала просчитывать расход на звукоизоляцию стен с соседями.

Евгений vovney делает серьезное лицо, как будто сам придумал каменную вату)))

Кстати, весь цикл производства каменной ваты выглядит примерно вот так:

Производство и экологическая безопасность

Завод по производству каменной ваты (как и другие заводы этой компании в Юрге - по производству рулонных гидроизоляционных материалов и экструзионного пенополистирола) является безотходным и бессточным производством.
Что это значит?

Бессточные технологические системы и водооборотные циклы - это когда технологические воды предприятия не выходят из производства минеральной ваты. Вся техническая вода используется в приготовлении связующего раствора внутри самого производства.

Для реализации безотходности внедрена система утилизации отходов производства как вторичный материальный ресурс. В производственных цехах установлено высокоэффективное газо- и пылеулавливающие оборудование. На заводе используются в дальнейшем производстве образующиеся отсевы камня, кокса, отходы и брак минераловатных изделий, уловленная отфильтрованная пыль от установок газоочистки, использованные фильтрующие элементы кассетных фильтров газоочистки.
Для уменьшения общей массы образующихся отходов и для экономии сырья, предусмотрен участок изготовления брикетов цеха сырья и переработки отходов производства. На установке брикетирования из отходов производства получают брикеты для их использования вместе с исходным сырьем в вагранках для производства минеральной ваты.
В совокупности эти мероприятия позволяют обеспечить экологическую безопасность производства.

Что такое каменная вата, какие разновидности этого утеплителя существуют, его технические характеристики, достоинства и недостатки, как правильно выбрать материал и особенности монтажа своими руками.

Описание и особенности производства каменной ваты

Каменная вата - это одна из разновидностей минеральных волокнистых теплоизоляторов. Она может производиться из различных горных пород, но наиболее качественным считается материал на основе волокон базальта. Поэтому данный утеплитель еще называют «базальтовой ватой».

В этом теплоизоляторе синтетические примеси содержатся в минимальных количествах, сохраняются отличные природные характеристики камня. Волокна переплетаются между собой и связываются с помощью специальных веществ. В роли последних выступают фенол и формальдегид в виде смол.

Метод производства каменных волокон изобрели после необычной находки на Гавайях. Там после извержения вулкана были обнаружены так называемые «волосы Пеле» - тоненькие нити застывшей вулканической породы. Они стали предшественниками базальтового волокна, созданного по их подобию, но уже в производственных условиях. Впервые произвели каменную вату в 1897 году в США.

В современных условиях материал изготавливают, используя принципы работы вулканов. В специальных печах при температуре около 1500 градусов выше нуля плавят горные породы и получают жидкий расплав. Его вытягивают в волокна с помощью различных способов: центробежно-валковый, дутьевой, центробежно-дутьевой, центробежно-фильерно-дутьевой и другие. Толщина готовых волокон - не больше семи микрон, длина - не больше пяти сантиметров.

После того как образуются волокна, в них добавляют связующее вещество, распыляя его, поливая базальтовый «ковер» или готовя гидромассы. Чтобы наделить продукцию определенными техническими свойствами, в процессе изготовления материал дополнительно обрабатывается специальными растворами, повышающими плотность, паропроницаемость, гидрофобность.

После нанесения связующих веществ и технических жидкостей базальтовый ковер подвергают термообработке при температуре до 230 градусов. В таких условиях проходит реакция поликонденсации. После термической обработки получают готовую каменную вату со специфической открытой ячеистой структурой, которая способна выдерживать температуры до 1000 градусов по Цельсию. Органических веществ в этом материале содержится не более 3%.

Основные разновидности каменной ваты

Исходя из своей фактуры, формы и приспособленности для тех или иных целей, каменная вата делится на несколько видов.

По показателю жесткости утеплитель каменная вата бывает:

• Мягким . Этот материал изготавливается из волокон наименьшей толщины. Они создают огромное количество полостей, которые удерживают воздух. Именно он и препятствует тепловым потерям. Применяют мягкую каменную вату там, где не предполагается больших механических нагрузок. Она годится для утепления фасадов, стен по каркасной технологии, кровель и прочего.
• Средней жесткости . Волокна, которые используются в производстве этой каменной ваты, - более жесткие, что позволяет применять материал для утепления фасадов, где имеют место высокоскоростные воздушные потоки. Также данный теплоизолятор подходит для тепло-, пожаро-, звукоизоляции вентиляционных каналов.
• Жестким . Волокна у такого материала - наиболее толстые и прочные. Этот вид утеплителя используется в местах, где предполагаются большие нагрузки. Укладывать жесткую базальтовую вату можно под бетонную стяжку, ею можно утеплять стены с последующим армированием и оштукатуриванием прямо по теплоизолятору.

Каменная вата может выпускаться в форме рулонов (мягкий материал), плит (средняя и высокая жесткость волокон), а также цилиндров. Последние используются для теплоизоляции трубопроводов. Как правило, их размеры подходят для утепления труб с диаметром больше двух дюймов (50 миллиметров).

Существует еще одна разновидность каменной ваты - фольгированный материал. Он обеспечивает двойное утепление. То есть, не только не выпускает тепло за собственные пределы, но и отражает его, направляя теплый воздух внутрь здания. Этот теплоизолятор может иметь одностороннее фольгирование и двухстороннее. Такая каменная вата с покрытием из фольги универсальна и может применяться в любых условиях.

Технические характеристики каменной ваты

Технические характеристики этого утеплителя позволяют его использовать как для тепло-, звукоизоляции, так и для защиты от воздействия огня. Рассмотрим основные свойства каменной ваты:

1. Теплопроводность каменной ваты . Волокна в утеплителе расположены хаотично, не строго ориентированы. Материал имеет воздушную структуру. Большое количество воздушных прослоек делает каменную вату отличным теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности низкий - от 0,032 до 0,048 вТ/(м*К). По этому показателю вата близка к пробке, вспененному каучуку, экструдированному пенополистиролу.
2. Гидрофобность . Воду эта разновидность минеральной ваты практически не впитывает. Водопоглащение по объему составляет менее двух процентов. Это позволяет использовать данный материал для утепления влажных помещений - ванных комнат, саун, бань, подвалов.
3. Паропроницаемость . Вне зависимости от плотности каменной ваты, она обладает отличной паропроницаемостью. Влага, содержащаяся в воздухе, без проблем проникает через утеплитель. При этом конденсат не образуется, а материал не намокает. Это качество каменной ваты гарантирует оптимальные температурно-влажностные условия в помещении, утепленном этим теплоизолятором. Паропроницаемость составляет в среднем 0,3 мг/(м*ч*Па).
4. Огнестойкость . Вата из базальтового волокна считается негорючим материалом. Кроме того, она может выступать преградой на пути открытого огня. Максимальная допустимая температура, которую выдерживает материал, не плавясь, составляет 1114 градусов по Цельсию. Поэтому каменную вату можно использовать для изоляции устройств, которые работают при высоких температурах. Согласно нормам пожарной безопасности, этот утеплитель относится к группе НГ.
5. Звукоизоляция . Данный утеплитель способен заглушать вертикальные звуковые волны, которые идут внутри стен. Поглощая акустические волны, каменная вата сокращает время реберверации и не пропускает звук не только в утепленное помещение, но и в соседние комнаты.
6. Прочность . Благодаря хаотичному расположению волокон в каменной вате даже материал с невысокой плотностью способен выдерживать большие нагрузки. При деформации в десять процентов утеплитель имеет прочностные пределы на сжатие 5-80 килопаскалей. Данное свойство каменной ваты гарантирует продолжительный срок эксплуатации без изменений форм и размеров.
7. Химическая и биологическая активность . В химическом плане этот утеплитель пассивен. Он не вступает в реакции с металлом, древесиной, пластиком и прочими материалами. Кроме того, теплоизолятору не свойственны гниение, поражение микроорганизмами, грызунами.
8. Экологическая безопасность . Наличие в составе материала фенолформальдегидной смолы вызывает множество споров касательно экологичности каменной ваты. Однако, согласно последним исследованиям, содержание токсических веществ в базальтовых волокнах крайне мало. Кроме того, они не выделяются из ваты, поскольку нейтрализуются еще на производственных этапах.
9. Толщина каменной ваты . В последнее время этот утеплитель выпускается толщиной кратной 50 миллиметрам. Такой же является и минимальная толщина материала. Этот теплоизолятор используется под бетонную стяжку, для утепления полов. Максимальная толщина достигает 200 миллиметров. Обычно такую каменную вату применяют на верхних этажах многоэтажных зданий.
10. Размеры каменной ваты . Каменная вата в рулонах в длину достигает 10 метров. Ширина, как правило, находится в пределах 1,2 метров. Материал в плитах имеет габариты 1000х1200 миллиметров.

Достоинства каменной ваты

Каменная вата считается одной из самых востребованных среди прочих минеральных волокнистых теплоизоляторов. Среди ее преимуществ выделяют следующие:

• Отличная теплоизоляция . Использовать каменную вату можно даже в условиях суровых зим. Она применяется для утепления стен, фасадов, полов, кровель, трубопроводов и прочих элементов как бытового, так и промышленного назначения.
• Хорошая звукоизоляция . В доме, утепленном каменной ватой, вас не будут беспокоить звуки извне. Любые акустические волны способен погасить это материал. Также он хорошо гасит вибрации.
• Пожаробезопасность . Современные виды каменной ваты не поддаются горению и не распространяют огонь. Волокна могут лишь плавиться, спекаться, и то, если температура достигнет выше 1000 градусов.
• Универсальность . Утеплять этим материалом можно здания, которые уже давно возведены или только построены. При этом не имеет значения наличие качественной приточной вентиляции. Каменная вата не нарушает микроциркуляцию воздуха.
• Устойчивость перед химическими веществами . Материал не боится воздействия агрессивных щелочей, кислот, масел, растворителей.
• Водостойкость . Благодаря обработке волокон специальными гидрофобными составами, каменная вата не будет впитывать воду и по этой причине терять свои качества. Поэтому недолгий контакт с водой материал отлично выдерживает.
• Длительный срок эксплуатации . Каменная вата не теряет своих теплоизоляционных качеств в течение длительного времени - до 50 лет и более.
• Низкий удельный вес . Этот теплоизолятор легко транспортировать и производить монтаж даже самостоятельно.
• Быстрота монтажа . Особенно удобно укладывать каменную вату в плитах. Они имеют большой размер и покрывают за раз значительную площадь.
• Экологичность . Материал безвреден как в процессе монтажа, так и во время эксплуатации. Он почти не пылит, как другие разновидности волокнистых утеплителей, и укладывать его можно без использования большого количества защитных средств и приспособлений.

Недостатки каменной ваты

Минусов у этого утеплителя не так много. В основном они проявляются в тех случаях, если вы приобретаете каменную вату плохого качества от недобросовестных производителей. Тогда материал может намокать, а значит, терять свои гидрофобные свойства, быть ломким и даже выделять токсические элементы в воздух.

В целом, можно выделить такие недостатки каменной ваты:

1. Относительно высокая цена . Такой стоимостью отличается материал от известных брендов, которые дают гарантию, что утеплитель изготовлен из чистых базальтовых пород, экологичен и прослужит долго.
2. Небольшое количество пыли . Волокна каменной ваты практически не колются, в отличие от стекло- или шлаковаты. Впрочем, встряхивания базальтового утеплителя приводят к появлению небольших облачков пыли. Вдыхать их, безусловно, не рекомендуется. Поэтому стоит использовать в процессе работы респираторную маску.
3. Наличие швов в местах стыков . Так называемые мостики холода возникают в местах, где плиты или маты каменной ваты соприкасаются недостаточно плотно. Поэтому, чтобы избежать теплопотерь, в процессе монтажа необходимо заделывать эти отверстия с помощью монтажной пены.

Критерии выбора каменной ваты

Выбирать каменную вату необходимо, исходя из ваших целей и места использования утеплителя. Приобретая материал, обратите внимание на такие рекомендации:

• Если собираетесь утеплять кровлю, которая выстроена с уклоном, то покупайте теплоизолятор, который имеет толщину 15 сантиметров и плотность до 40 килограммов на кубометр. В противном случае со временем утеплитель рискует просесть.
• Для изоляции межкомнатных перегородок используйте каменную вату плотностью до 50 кг/м 3 . Такой показатель обеспечит необходимую шумоизоляцию.
• Несущие стены рекомендовано утеплять с наружной стороны. Так вы вынесете точку росы, где будет появляться конденсат, на улицу. Желательно использовать каменную вату толщиной около 10 сантиметров и плотностью не меньше 80 килограммов на кубометр.
• Для утепления вентилируемого фасада выбирайте вату, которая состоит из двух слоев, или укладывайте материал в два слоя. При этом каждый будет иметь разную плотность: рыхлый - около стен, плотный - снаружи.

При выборе утеплителя обратите внимание на его упаковку. Большинство производителей помещает продукцию в термоусадочную пленку. Если она имеет разрывы, части материала обнажены, то стоит отказаться от покупки, так как он может при хранении намокнуть и потерять свои теплоизоляционные качества.

Цена и производители каменной ваты

Выбирать каменную вату рекомендуется из нескольких наиболее известных марок. Эти производители гарантируют, что качество их продукции на высоком уровне. Самой большой популярностью пользуются такие марки:

1. Knauf . В линейке продукции есть каменная вата для любых сфер использования. Термо Ролл подходит для утепления горизонтальных и вертикальных поверхностей, цена рулона - от 1,2 тысяч рублей. Термо Плита 037 отлично подходит для теплоизоляции полов, перегородок, перекрытий между этажами, наружных стен. Упаковка содержит от 12 до 24 плит. Цена каменной ваты колеблется от 1000 до 1400 рублей. LMF AluR - это базальтовые плиты с фольгированием, обеспечивают не только звуко- и теплоизоляцию, но и пожарную безопасность. Стоимость рулона - около 1000 рублей.
2. Ursa . Предлагает материалы для утепления зданий гражданского и промышленного назначения. Есть несколько линеек каменной ваты. Pure One - материал нового поколения. Абсолютно негорюч, экологически безвреден, с высокими показателями теплоизоляции. Один рулон стоит примерно 1500 рублей. Плиты XPS предназначены для утепления фасадов, наружных стен, межэтажных перекрытий. Стоимость упаковки - от 1500 рублей.
3. Rockwool . Наиболее востребованные линейки каменной ваты от этого бренда - Кавити Баттс и Руф Баттс. Это материал в плитах для изоляции наружных стен, фасадов и кровель. Цена на продукцию колеблется от 1000 до 1500 рублей за упаковку.
4. Isover . Этот французский производитель выпускает огромный ассортимент утеплителей на основе базальтовых волокон. Наиболее популярными видами являются: Isover Classic, Isover KT-37, Isover KL-37. Первый выпускается в виде рулонов из двух матов. Цена стартует от 1500 рублей за упаковку. Второй и третий - это материал в плитах. Он предпочтителен в тех случаях, когда работа с рулонами вызывает сложности. Стоимость колеблется от 900 до 1200 рублей за пачку.
5. Технониколь . Этот производитель каменной ваты имеет такой ассортимент продукции по сериям: Базалит, Технофас, Роклайт. Базалит - это базальтовая вата в плитах, которые можно использовать для теплоизоляции кровли, фасадов, трубопроводов, полов, перегородок. Упаковка из 10 штук обойдется в 1300 рублей. Технофас - это облегченные плиты из базальтового волокна. В упаковке 4 штуки. Ее цена - от 800 рублей. Роклайт - универсальный плиточный материал. Пачка из 12 изделий стоит от 800 рублей.

Краткая инструкция по монтажу каменной ваты

Для монтажа базальтового утеплителя на фасад или наружные стены понадобится специальный клей и дюбеля с большой шляпкой. Крепить материал только на клей не рекомендуется, так как при порывах ветра или механическом воздействии он может отвалиться.

Также в процессе монтажа каменной ваты потребуются строительный нож, металлический или деревянный профиль (рейки). С их помощью нужно будет оборудовать обрешетку. Если плиты имеют высокую плотность - от 100 килограммов на кубометр, то для порезки понадобится ножовка по дереву.

Работы выполняем поэтапно:

• Крепим на стену пароизоляционную пленку.
• Профиль или брусья устанавливаем вертикально с шагом, который немного превышает ширину рулона или плиты утеплителя. Материал должен помещаться так, чтобы самостоятельно держаться между профилями.
• Готовые ячейки заполняем базальтовой ватой, которая предварительно смазана клеем. Слегка прижимаем утеплитель к поверхности.
• Собирать слой теплоизоляции начинаем снизу вверх.
• После того как соберете один ряд из каменной ваты, надо зафиксировать плиты или маты дюбелями. Чтобы прочно закрепить материал на стене, понадобится 5-6 крепежей на один квадратный метр.
• Образовавшиеся щели между плитами или матами каменной ваты заполняем обрезками утеплителя, а сверху покрываем монтажной пеной.
• После того как покроете всю поверхность материалом, сверху расположите ветрозащитную мембрану. На стыках проклеиваем скотчем.

Как правило, для утепления фасадов и наружных стен используют плиты высокой плотности, поэтому сразу после завершения их монтажа можно приступать к нанесению штукатурки поверх них. Это называется «мокрым» способом утепления. Предварительно проклеиваем уголки здания армирующей сеткой. Также в качестве облицовочного материала может выступать сайдинг, искусственный камень.

Смотрите видео обзор каменной ваты:

Базальтовый волокнистый утеплитель - это материал, который широко используется в сфере теплоизоляции. Отличные характеристики каменной ваты и множество разновидностей позволяют применять ее для утепления кровель, фасадов, наружных стен, перегородок, полов, трубопроводов. А простой монтаж по силам даже непрофессионалам.

Если вы приступаете к стадии утепления помещения и при этом теряетесь с выбором материала, то отличным решением станет каменная вата на базальтовой основе. Такой волокнистый утеплитель относится к категории минеральных, и произведен на основе отходов горных (каменных) пород, в том числе и базальта. Отсюда и название – каменная (базальтовая) вата. Поэтому вопрос «что лучше – каменная или базальтовая вата» как минимум сформирован некорректно. Еще раз подчеркнем, что каменная вата это и есть утеплитель на основе базальтовых (каменных) пород.

Виды утеплительного материала

• Стекловату – материал, произведенный из отходов стекольного производства и некоторого количества песка.
• Каменную вату – утеплитель, произведенный из базальтовых пород.
• Шлаковую вату – материал, который производят из отходов металлургической промышленности.

В материале ниже мы рассмотрим базальтовый утеплитель, сформируем его описание и подробно изучим технические характеристики, чтобы понять, что лучше и удобнее использовать именно этот тип материала для утепления помещений и промышленного оборудования.

Технология производства каменного утеплителя

Базальтовый утеплитель производится из отходов горноперерабатывающей промышленности, но большую часть составляющего вещества отводится базальту. Процесс производства каменной ваты выглядит так:

• Сначала все отходы горных пород, измельченные практически до порошкообразного состояния, нагреваются при температуре 1300-1500 градусов по Цельсию. В этот момент происходит плавление основного вещества до состояния тонких волокон. При этом процесс формирования волокон останавливают в зависимости от необходимой жесткости плит базальтового утеплителя. То есть, если нужна мягкая каменновата, то волокна будут чуть длиннее и толще. Если же цель производства – плиты полужесткие или жесткие, то волокно делают более толстым и коротким.
• Затем в специальных резервуарах волокнистая основа смешивается с воздушными массами, что позволяет остудить волокно и зафиксировать его в хаотичном порядке относительно друг друга.
• Далее к полученной массе в качестве связующего вещества добавляют фенольные смолы. Они не дают волокнам сдвигаться с занятой позиции, а это значит, что структура каменного теплоизолятора будет оставаться неизменной при соблюдении условий эксплуатации.
• Финишный этап производства базальтовых утеплителей – это прессование плит при одновременном воздействии температуры 300 градусов по Цельсию.

Важно: в качестве снижающего гидрофорбность утеплителя слоя используют металлизированные листы, которые либо сажаются на клей, либо пришиваются металлизированной нитью. Этот вид каменных плит особенно хорошо ведет себя при утеплении фасадов под мокрую отделку или при утеплении саун и бань.

Формат и структура утеплителя

По типу назначения все утеплители на основе базальта можно поделить по форме и структуре. Так, существуют такие типы утепляющего материала:

• Плиты . Самый востребованный теплоизолятор. Используется при утеплении ровных горизонтальных/вертикальных и наклонных поверхностей. Удобны в монтаже, легки и податливы резке.
• Маты (рулоны) . Имеют более мягкую структуру и применяются в том случае, если объект не испытывает повышенную несущую нагрузку. Также могут использоваться для утепления вентиляционного и промышленного оборудования повышенной пожароопасности.
• Цилиндры . Особый подвид базальтовой ваты, применяемый для утепления магистралей различного назначения, в том числе и газопроводов.

По своей структуре базальтовата может быть:

• Мягкой . Более эластичный утеплитель. В отличие от плит имеет меньшую плотность и реализуется чаще всего в матах и рулонах.
• Полужесткой . Этот тип минерального материала чаще всего реализуется в двух вида – цилиндры или плиты. Эта структура как нельзя лучше зарекомендовала себя в строительных работах частного и промышленного назначения.
• Жесткие плиты . Этот материал имеет самую высокую плотность и применяется там, где предусмотрены высокие несущие нагрузки на объект, а также повышенная пожароопасность оборудования. Плиты повышенной жесткости особенно часто используются в промышленности.

Характеристики утеплителя на основе базальта

Чтобы понять, в чем разница между базальтовой (каменной) ватой и стекловатой (либо пенопластом), изучим подробно технические характеристики базальтового утеплителя, Итак, они выглядят таким образом:

• Теплопроводность . Для каменной ваты уровень теплопроводности составляет от 0,032 до 0,048 вТ/(м*К), в то же время пенопласт и вспененный каучук имеют такие же показатели. Стекловата немного больше и быстрее пропускает тепло, но незначительно.
• Пожаростойкость . Этот критерий является немаловажным при выборе утеплителя. Так, стоит знать, что каменная вата начинает плавиться лишь при температуре 1114 градусов по Цельсию, но не возгорается. В это же время пенопласт способен гореть уже при температуре 400-500 градусов. Кроме того, базальтовата может выгодно отличаться тем, что при плавлении склонна к самозатуханию, в то время как пенопласт будет еще и выделять вредные пары стирола и фенола в атмосферу.
• Гидрофорбность . Здесь утеплитель немного уступает пенополистиролу. Но не критично. Процент впитывания воды каменной ватой равен всего 2%. В то же время пенопласт не поглощает воду совсем. Однако если каменную вату изрядно и долго мочит, то структура плит и матов все же потеряет свое первоначальное состояние.
• Паропроницаемость . Здесь показатель равен 0,3 мг/(м*ч*Па). Это говорит о том, что дышащие стены из дерева или кирпича могут спокойно пропускать свои пары наружу, не боясь быть подверженными негативному и разрушающему действию конденсата. То успешно пройдет через структуру базальтовой ваты и выйдет наружу. То есть влага ни стенам, ни утеплителю не страшна.
• Звукоизоляция . Базальтовая вата отлично глушит шумы как извне, так и внутри квартирных перегородок. Поэтому этот тип утеплителя особенно востребован застройщиками, объекты которых находятся в шумной зоне.
• Плотность . Здесь уровень плотности плит и матов может варьироваться от 30 до 159 кг/м3. Соответственно, с увеличением плотности расположения волокон в структуре базальтоваты, увеличивается и её жесткость.

• Прочность . Каменные утеплители не склонны к деформации на протяжении длительного периода времени. Исключение составляет большое количество воды, попавшее на утеплитель. Так, на сжатие каменновата выдерживает от 5 до 80 килопаскалей.
• Экологичность . Плиты и маты базальтового утеплителя хоть и имеют в своем составе фенольные смолы, все же считаются экологичски неопасным материалом, поскольку большее количество фенолов уже нейтрализовано на этапе производства утеплителя. Поэтому плиты и маты можно применять как снаружи объектов, так и внутри.
• Химическая и биологическая инертность . Базальтовый утеплитель не гниет, не ржавеет, не вступает в реакцию с металлом и другими агрессивными средами. При этом никакие микроорганизмы и живые существа не способны жить в материале.

Важно: при работе с каменной ватой несмотря на легкость и простоту её эксплуатации необходимо использовать защитную одежду. Поскольку плиты могут слегка крошиться при резке, что дает аллергоопасную пыльцу. А при монтаже отрезков утеплителя все стыки стоит закрывать обрезками базальтоволоконного материала.

Поскольку минеральный утеплитель на основе базальта имеет разную плотность и форму, то нужно руководствоваться такими принципами при выборе материала:

• Для утепления наклонной кровли лучше использовать материал, толщина которого будет не менее 15 см, а плотность – от 40 кг/м3.
• Чтобы добиться качественной звукоизоляции в межкомнатных перегородках, можно использовать утеплитель с плотностью 40-60 кг/м3. Этого будет достаточно, а переплачивать - нет смысла.
• Для утепления наружных стен дома рекомендуется использовать плиты базальтового утеплителя толщиной от 10 см и плотностью не ниже 80 кг/м3.
• Если будет производиться монтаж вентилируемого фасада в два слоя, то здесь желательно использовать два типа материала – мягкую вату и потом более жесткую. При этом ближе к стенам нужно устраивать более мягкий материал, а ближе к фасадной отделке – жесткие плиты.

Важно: покупая утеплитель на основе базальта, обращайте внимание на упаковку. Как правило, производитель фасует материал в термоусадочную пленку, которая предотвращает попадание влаги вовнутрь. И если упаковка местами разорвана или нарушена, лучше отказаться от такой покупки. Вполне возможно, что в процессе хранения или транспортировки утеплителя в него уже попала влага, что снижает теплоизоляционные свойства базальтоваты.

Производители и стоимость базальтового утеплителя

На российском рынке самыми популярными являются базальтовые утеплители от таких производителей:

• У этого производителя имеется утеплитель любой плотности и формы. Чаще всего плиты упакованы по 12-24 шт. в упаковку. Стоимость базальтоваты от Knauf начинается от 16 у.е. за упаковку.
• Здесь утеплитель также имеет два вида – рулоны и плиты. Стоимость плитного утеплителя начинается от 14 у.е. за упаковку.
• Стоимость утеплителя от этого производителя также стартует от 14-24 у.е. за упаковку.
• Новый производитель утеплителя на основе базальта, но уже отлично себя зарекомендовавший. Стоимость материала начинается от 24 у.е. за упаковку в плитах или рулонах.

Надеемся, что приведенные в материале характеристики и стоимость базальтоволоконного материала помогут вам сделать правильный выбор и качественной утеплить свой объект.