При строительных и отделочных работах часто возникает вопрос, чем резать пенопласт и делать это так, чтобы материал не крошился.
Для этих целей используются специальные инструменты и приемы, которые выбираются в зависимости от размеров пенопластовой плиты .
В определенных ситуациях очень важно добиться точности реза. К решению этих задач нужно подходить взвешенно и последовательно.
Этот уникальный по своим свойствам материал на 95 % состоит из воздуха. Благодаря такой структуре удельный вес пенопласта очень мал.
При необходимости резку материала можно произвести своими руками любым острым и твердым предметом.
Пенопласт обладает следующими свойствами:
Его использование позволяет существенно уменьшить затраты на возведение объекта. Важно подчеркнуть, что материал не гниет и не поражается микроорганизмами.
Обладает высокими звукоизоляционными характеристиками. Чаще всего используется в качестве теплоизолятора.
Обладая широким спектром положительных свойств, пенопласт имеет и некоторые недостатки. Первое, что отмечают эксперты, материал не устойчив к воздействию открытого огня.
В такой ситуации в атмосферу выбрасываются токсичные соединения, которые очень вредны человеческому организму.
Еще одно свойство, которое относится к числу отрицательных, заключается в том, что пенопласт привлекает мышей.
Эти грызуны с большой скоростью проделывают норы в массиве пенопласта. Чтобы не допустить таких контактов, пенопласт следует надежно изолировать от внешних воздействий.
В настоящее время пенопласт широко применяется в разных отраслях индустрии и строительстве. Его уникальные свойства позволяют создавать герметичные устройства для длительного хранения продуктов.
Домашние умельцы делают такие лари своими руками. При возведении жилых домов плиты пенопласта используют в качестве тепло- и звукоизоляции.
Материал очень хорошо подходит для упаковки сложных и хрупких приборов, которые готовятся к транспортировке.
В процессе использования стандартные плиты пенопласта приходится резать по конкретным размерам и шаблонам. Для этого можно задействовать самодельный станок или обойтись подручными инструментами.
Повседневная практика показывает, что резка пенопласта в домашних условиях не вызывает у мастера особых затруднений.
Когда операцию нужно выполнить один или пару раз, то не стоит напрягаться – достаточно взять канцелярский нож со сменными лезвиями и разрезать лист на заданные кусочки. Лезвия нужно использовать острые. В этом случае отходов почти не бывает.
Таким способом легко и быстро выполняется резка листа толщиной до 5 мм. Если эта величина больше, то приходится использовать станок или другое приспособление.
В противном случае добиться ровности реза очень сложно. При этом образуется много отходов и пыли.
Когда обойного ножа под рукой не оказалось, не возбраняется резать плиту пилой-ножовкой. Работу можно в короткий срок выполнить своими руками.
Если у пилы крупный зуб, то опилок будет много, а поверхность реза – шероховатой. Чтобы избежать такого результата, желательно найти пилу с мелким зубом.
Можно воспользоваться полотном для резки металла. В этом случае пенопласт почти не крошится, но образуется мелкая пыль.
Режущий инструмент при работе с пенопластом выбирается в зависимости от поставленных задач и от производственных условий. Как правило, плиты пенопласта режут на балконе или в ванной комнате.
Если в доме имеется электрический лобзик, то его можно использовать при острой необходимости для резки. В зависимости от модели длина лобзика достигает 10 см.
Из этого условия следует простой вывод, что толщина пенопластового листа не должна превышать этого значения.
Приступая к резке лобзиком, надо быть готовым к тому, что гладкость реза будет хуже, чем при работе ножом. Объем мусора тоже увеличится.
Главное преимущество резки лобзиком сводится к тому, что мастеру не приходится прилагать физических усилий. Однако чтобы выполнить резку лучше, можно воспользоваться другими инструментами.
Конструкция
Как правило, резка пенопласта дома производится в незначительных объемах. Раскроить несколько листов материала своими руками можно с помощью стальной проволоки.
Для этого не придется конструировать самодельный аппарат, достаточно будет пригласить помощника. К отрезку стальной проволоки диаметром 0,5 мм с двух сторон надо надежно прикрепить ручки.
После чего этим инструментом нужно просто распилить лист пенопласта по нанесенной заранее разметке. В процессе пиления проволока нагревается и оплавляет кромки у плиты. В результате кромка получается гладкой и жесткой, а мусора не бывает.
Занимаясь ремонтом старой квартиры или отделкой новой, приходится резать пенопласт в больших объемах. В таких ситуациях работать обойным ножом или электрическим лобзиком нерационально.
В настоящее время аппарат для резки пенопласта появился в продаже. У мастера появилась возможность выбрать оптимальный вариант в соответствии со своими соображениями.
Схема резака для пенопласта: 1 - нихромовая проволока (спираль от электроплитки), 2 - винт с гайкой и шайбой, 3 - ручка (текстолит S 4 мм), 4 - электрошнур, 5 - вилка, 6 - резиновая или хлорвиниловая трубка .
Важно подчеркнуть, что основным рабочим органом станка является нихромовая проволока, которая нагревается под воздействием электрического тока.
Многочисленные отзывы специалистов подтверждают, что на текущий момент самодельный станок с раскаленной проволокой лучше всего подходит для резки пенопласта.
Для сборки станка потребуются следующие элементы:
Чтобы подключить станок к сети, в дополнение к этому перечню понадобится медный провод. Специалистам известно, что проволоку не стоит нагревать до высокой температуры.
В этом случае пенопласт будет интенсивно плавиться, и рез окажется неровным. Достаточно, чтобы проволока слегка покраснела.
Перед тем как резать пенопласт, необходимо подготовить рабочее место. Прежде всего проверяется, исправен ли станок.
Следующим шагом нужно обеспечить достаточную освещенность рабочей зоны и вентиляцию, которая не вызывает сквозняков.
Затем наступает очередь выполнить разметку листа. Разметка выполняется в обязательном порядке, иначе рез с большой вероятностью окажется косым – практика это неоднократно доказывала.
Для разметки используются простой, остро заточенный карандаш и линейка. Линии на поверхности листа должны быть контрастными, чтобы их можно было рассмотреть сквозь стекла защитных очков.
Разметку при резке пенопласта можно не делать в одном случае – когда листы готовятся для теплоизоляции стен и кровель.
Поскольку количество листового пенопласта для этих целей всегда большое, то резка выполняется либо болгаркой, либо циркулярной пилой.
И тот, и другой способ предполагает использование жесткого шаблона. Станок с нихромовой проволокой здесь просто неуместен.
Причина проста – высоких требований к качеству кромок в процессе строительства не предъявляется. Главное, чтобы отформатированный лист пенопласта вставлялся в ячейку обрешетки.
Компании, которые специализируются на производстве пенопласта, всегда готовы проконсультировать заинтересованных лиц о способах резки этого материала.
В последнее десятилетие пенопласт широко используется при моделировании объектов и оформлении интерьеров.
Вырезать фасонные фигуры из пенопласта можно специальным ножом с нагревающимся лезвием. Устройство такого ножа похоже на конструкцию паяльника.
Этим инструментом для резки чаще всего пользуются дизайнеры интерьера и художники-модельеры.
Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.
Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).
Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.
В этой статье
Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.
Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.
Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.
После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.
Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.
При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.
Для резки пенополистирола на дому надо иметь:
Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:
Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.
Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.
Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.
Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать . Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.
К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.
Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.
Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.
Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).
Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.
Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.
Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.
Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.
Пенопласт сегодня широко используется в качестве звуко- и теплоизоляционного строительного материала, который в процессе работ приходится обрабатывать.
Для того чтобы листы материала соответствовали габаритам поверхности, которая подвергается утеплению, их приходится кроить. Резка пенополистирола может быть произведена несколькими способами, один из которых вы можете применить в работе. Процесс раскроя требует определенного подхода по той причине, что пенопласт при неправильной резке может крошиться и ломаться.
Резак для пенополистирола.
Для работы понадобятся:
Вернуться к оглавлению
Раскрой пенополистирола может быть проведен обойным ножом. Этот инструмент не только обойдется дешевле, но и окажется бесшумным в работе, а резка будет осуществлена в короткие сроки. В качестве преимущества данного способа выступает минимальное количество мусора.
Перед началом резки нужно проверить, насколько нож остр. Эта характеристика инструмента позволит быстрее и качественнее произвести работы.
Пенопласт с большей толщиной сложнее резать, а использовать для резки нож, если толщина материала превышает 5 см, и вовсе не следует, так как это будет неэффективно.
Электролобзик тоже не позволит получить ровную линию реза, кроме того, будет много мусора.
Перед началом резки следует приобрести длинную пилочку: она позволит разрезать листы, толщина которых не превышает 10 см.
Раскрой пенополистирола предпочтительнее всего производить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Если для процесса вы предполагаете использовать обычный нож, перед началом его предстоит наточить.
Затем лезвие следует подвергнуть нагреванию, только после этого можно приступать к резке. При этом резка материала станет сопровождаться плавлением края. Линия реза получится ровной, материал не станет сыпаться, а мусор будет образовываться в минимальных количествах.
Резку пенополистирола своими руками можно произвести и необычным способом, который предполагает использование раскаленной нихромовой проволоки. Однако перед началом придется немного потрудиться над созданием инструмента.
Его можно изготовить из проволоки, пружины и трансформатора. Стол нужно установить под углом в 60°. Поперек ему предстоит натянуть проволоку, с одной стороны ее конец нужно укрепить как можно жестче, а с другой - конец должен быть укреплен через пружину.
К концам проволоки нужно подсоединить провода трансформатора, который следует подпитать от электросети. После этого необходимо подать ток и уложить лист теплоизолятора на поверхность сверху проволоки. Так как стол имеет наклон, полотно теплоизолятора станет двигаться методом скольжения, поддаваясь влиянию своего веса.
Чтобы осуществлять резку, необходимо дождаться раскаливания проволоки до почти красного состояния, но не следует доводить ее до излишне сильного раскаливания. Если это допустить, разрез станет получаться излишне широким.
В момент нагревания нихромовая проволока будет становиться длиннее. Это указывает на необходимость использования в конструкции сильной пружины. Она позволит откорректировать длину.
Резку можно произвести болгаркой, оснащенной диском по металлу.
Применять при этом следует наиболее тонкий диск. Данный метод нельзя назвать самым комфортным. Кроме того, инструмент создает сильный шум, будет образовываться много мусора.
Пенопласт хорошо поддается обработке паяльником. Применение этого инструмента позволит произвести работы в самые короткие сроки. Конец паяльника предстоит расплющить с помощью молотка.
После этого на него нужно надеть специальную деталь, выполненную из лезвия и стального колпака, взятого из перьевой ручки. Лезвие нужно установить на конце. Затем паяльник следует нагреть и можно начинать резать полотна.
Помимо того что из пенопласта можно сделать ровные полотна, их можно подвергнуть фигурной резке, придавая заготовкам разнообразные формы.
Если создать из пенопласта фигурные элементы, материал можно применить не только в качестве утеплителя, но и в роли декора любого помещения.
Пенопласт не боится окрашивания, именно поэтому его поверхность после раскроя можно покрыть краской. Каждый из вышеперечисленных способов резки имеет свои преимущества, однако стоит предпочесть тот, который будет для вас менее затруднительным.
Чтобы пенопласт не крошился, его следует резать с помощью специальных инструментов Пенопласт широко используется в качестве утеплителя для стен, пола или потолка.
Главное при его применении правильная порезка материала. Важно не раскрошить пенополистирол и сделать максимально точный и плавный срез. Для этих целей предусмотрены разные инструменты и способы, которые можно применить в домашних условиях.
Инструмент для резки пенопласта может иметь разную форму. Тип резки определяет эффективность использования инструмента. Выделяют 2 основные разновидности приспособлений.
Виды резаков:
Механический инструмент применяют для выполнения небольшого объема работ. Выполнить резку при механическом воздействии просто. Но при этом срез может быть некачественным.
Термический инструмент относится к профессиональному оборудованию. Его широко используют специалисты строительной сферы.
Термический резак используется для пенополистирола разного типа. С его помощью можно быстро и качественно выполнить срез. Основой термического инструмента является раскаленная нить или проволока.
Инструменты для резки пенопласта можно приобрести в строительном или специализированном магазине
За типом сборки инструменты классифицируются на фирменные и самодельные. Первый вариант представлен резаками, сделанными на производстве. Профессиональное оборудование включает как ножи, так и терморезаки.
Мягкий материал толщиной до 4 см можно порезать с помощью обычного ножа в домашних условиях. При этом лезвие нуждается в постоянной подточке. В противном случае срез выйдет неровным и будет крошиться.
Во время работы будет достаточно неприятный звук резки. Советуется процесс выполнять в наушниках или берушах.
Для более ровного и плавного среза советуется нагреть лезвие перед работой.
Также дома для резки можно взять болгарку или лобзик. Но при этом края будут неровными, слишком много шума от работы и отходов. Более толстый пенопласт (8-10 см) разрезают с помощью ножовки.
Это быстрый и эффективный способ. Работу следует выполнять инструментом с небольшими зубчиками. Это сделает срез плавным.
Преимущества использования ножовки:
Часто для резки применяют стальную проволоку. С двух сторон проволоки потребуется закрепить ручки. А дальше по намеченной разметке выполняют резку.
Во время работы проволока нагревается и начинает плавить материал. Края получаются гладенькими, и нет мусора. Но выполнять действия должны двое.
Если объем работ больший и при этом требуется фигурная обработка, то следует обратить внимание на профессиональное оборудование. Специалисты используют паяльник с насадкой-ножом. Раскаленное лезвие помогает создать любой срез.
Во время работы следует соблюдать технику безопасность, чтобы раскаленное масло не попало на тело или одежду.
В домашних условиях можно применять самодельное оборудование с нихромовой нитью.
Способ уже показал свою эффективность и удобство. Отходов при этом немного. Края запаиваются, а свои свойства материал не теряет.
Необходимые материалы для создания самодельного инструмента:
Спицу фиксируют на столе и натягивают нить между ее торцами.
Затем подключают последовательную схему подключения элементов. Во время подачи тока нить должна лишь немного покраснеть. Слишком горячая нить спровоцирует неровный и широкий разрез.
Если планируется большой объем работ, то лучше приобрести специальный инструмент в магазине. Он быстро нагревается и гарантирует качество работы. Но имеет высокую стоимость.
Если вы собираетесь редко резать пенопласт, то приобретать профессиональный инструмент для его резки не стоит
Резка пенопласта имеет некоторые особенности в домашних условиях. Так на подготовке требуется сделать точную разметку с помощью острого карандаша.
При выполнении работы следует резать материал от себя в сторону. Резку следует делать в хорошо вентилируемом помещении или на улице. При нагревании пенопласт начинает выделять токсичные вещества.
Способов разрезать пенопласт достаточно много.
Но важно не только выполнить работу, но и сделать ровный плавный край, чтобы материал не крошился. Лучшее приспособление представляет собой резку струной. Сделать такой прибор можно своими руками дома.
Процесс изготовления требует внимательность, особых навыков не нужно.
Фигурная резка пользуется популярность, поэтому для работы необходим терморезак. Режущим инструментом выступает нихромовая нить, закрепленная на ручке. Но некоторые случаи не требуют специального прибора для резки.
Необходимые инструменты для работы:
Для начала с помощью карандаша делается разметка будущего разреза. Дальше к линии требуется приложить линейку и задействовать канцелярский нож.
Не нужно стараться, чтобы нож полностью отрезал пластину. После этого переверните плиту и завершите разрез. Затем вручную следует довершить разрез.
Станок с нихромовой нитью считается лучшим вариантом для резки в домашних условиях. Выполнить его изготовления достаточно просто. Достаточно запастись необходимыми инструментами.
Материалы и инструменты для работы:
С обеих сторон стола по центру требуется отступить 20 см и просверлить отверстия. Затем в дыры вставляются болты и закручиваются гайки.
Роль стоек могут выполнять и другие материалы, все зависит от наличия подручных материалов. Затем на одну стойку на высоте 10 см от поверхности натягивают нихромовую нить. Ко второй прикручиваем спираль и только потом подключают нить.
Перед тем как приступить к изготовлению станка для резки пенопласта, стоит выполнить его чертеж и ознакомиться с рекомендациями профессионалов
Такое крепление нити обусловлено тем, что при нагревании материал начинает расширяться и провисает. А это снижает качество резки.
Затем к стойкам подводят провода. Советуется выполнять подключение снизу, чтобы они не мешали при работе. Затем проводку подключают к трасформатору.
Выбор трансформатора обусловлен многими факторами.
На это влияет длина, толщина и состав нихромовой нити. В некоторых случаях для электроподачи применяют реостат. Такое решение считается более безопасным, так как через трасформатор может подаваться нерегулируемая мощность.
Транформатор закрепляется под столешницей. На этом самодельный аппарат считается завершенным. Устройство подключают к электросети и можно начинать работу.
Со всего разнообразия способов достаточно непросто выбрать оптимальный. Более простые варианты, такие как нож, могут иметь неудовлетворительное качество резки.
Именно поэтому советуется применять термостанки. Они запаивают края, делая точный разрез с минимальным количеством отходов. Сделать такой инструмент можно своими силами дома.
Источники:
Схожих постов нет, но есть более интересные.
Среди множества видов строительных материалов достойное место по праву занимает пенопласт - универсальное средство, обладающее особыми теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами. Технология производства данного материала подразумевает использование вспененных пластмасс в виде часто расположенных газовых полостей. Пенопласт имеет достаточно небольшую стоимость, что позволяет делать его закупки в том количестве, которое необходимо для выполнения той или иной задачи. Этот материал широко применяется не только в качестве теплоизоляционного материала, но и в дизайне и рекламе, где из него вырезают объемные фигуры. В статье речь пойдет о резке пенопласта в домашних условиях.
Это один из лучших материалов для осуществления теплоизоляции строения, причем, как снаружи, так и изнутри;
Несмотря на все свои положительные моменты, работа с пенопластом предусматривает соблюдение нюансов эксплуатации данного материала. Многие технические жидкости, такие как ацетон, уайт-спирит, бензин и т.п., действуют на пенопласт разрушающе. Важным моментом является соблюдение температурного режима в местах применения данного вида утеплителя. Когда температура воздуха превышает отметку +500С, существует вероятность возникновения разрушительного процесса внутренней структуры пенопластовых плит и их крошения.
На сегодняшний день существует несколько марок пенопласта, который обозначается специальной маркировкой. ПСБ-С - беспрессовый самозатухающий пенопласт.
Четкое представление и понимание значения определенного наборы цифр и букв позволит выбрать именно тот материал, который максимально будет соответствовать требованиям дальнейшего применения:
Важность плотности пенопласта
Данный материал широко используется не только в строительстве, но и:
В продаже пенопласт представлен в виде листов определенной толщины. В процессе его крепления не редко возникает необходимость выполнять его порезку на более мелкие сегменты. Осуществление этой задачи не такое простое мероприятие как может показаться на первый взгляд. Резка пенопласта имеет ряд хитростей и нюансов, соблюдение которых позволит сделать механическую обработку материала за короткий промежуток времени.
Довольно часто возникает вопрос «чем лучше резать пенопласт дома». На самом деле способов выполнения данного процессе несколько. Моделирование элементов осуществляется при помощи следующих инструментов:
Каждый способ имеет как недостатки, так и преимущества. Рассмотрим их более подробно.
Их используются в следующих отраслях:
Это всего лишь малый список того, где может быть задействован пенопласт или изделия из него. Для производства элементов методом фигурной резки важно обеспечить оборудование правильное программное обеспечение, а также по максимуму автоматизировать процесс подачи сырьевого материала. Согласно эскизу, заложенному в память компьютера, можно выполнить любое действие резки пенопласта независимо от сложности проекта.
Для того, чтобы соорудить аппарат, режущий пенопласт с максимальной эффективностью, необходимо иметь:
Предосторожность! Важно соблюдать элементарные правила безопасности в процессе резки пенопласта нихромовым методом, поскольку данный материал при раскаливании выделяет токсичные пары. Следует позаботиться о наличии защитной маски для выполнения процедуры. Желательно все работы проводить в помещении, которое хорошо проветривается.
Резка пенопласта видео
В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.
Вырезанные детали из пенопласта с ровными срезами
Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:
Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.
Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.
Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.
Кроме ножа потребуется:
Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.
Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.
Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.
В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания будет много крошек пенополистирола.
Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.
Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.
Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.
Резка пенопласта струной – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.
Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.
Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.
Если выбирать, чем лучше резать утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.
Для сборки режущего термического прибора потребуется:
Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.
На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины, к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.
Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин. Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.
Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.
Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.
4 - Основание устройства
Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола, в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.
Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.
Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.
Пенопласт или пенополистирол относится к универсальному материалу, который используется для утепления и звукоизоляции в строительных конструкциях. Основа его структуры образована вспененной пластмассой. Этим объясняется, почему пенопласт при резке довольно часто крошится.
При обработке материала необходимо решить, чем его нужно резать, чтобы линия среза получалась ровной, а крошки было как можно меньше.
Резку пенопласта осуществляют с использованием механических и термических разновидностей инструментов. Начинающим мастерам, особенно при небольших объёмах резки, рекомендуется пользоваться механическим инструментом.
Механическая резка . К числу наиболее распространённых подручных средств относятся нож, лобзик, пила и болгарка.
Обыкновенный нож . Основное внимание при выборе ножа уделяется его лезвию. Если оно острое, то процесс резки протекает быстрее, а отходов образуется меньше. Нож перед резкой нужно предварительно разогреть.
Недостатком способа является то, что использование ножа возможно при толщине пенопласта 1- 5 см.
Сапожный нож . Как правило, этот нож изначально бывает довольно острым. Поэтому его лезвие сравнительно легко проходит через ячеистую структуру пенопласта.
Недостатки в использовании:
Возможность резать только тонкие листы;
Лезвие ножа быстро затупляется;
Необходимость иметь в наличие точильный камень.
Канцелярский ножик . Канцелярский вариант ножика лучше применять для мягкого материала. У этого ножа лезвия тонкие и гибкие, поэтому его не практикуют для обработки толстых плит.
Преимущества:
Мало мусора;
Доступность приобретения;
Невысокая стоимость.
Канцелярский нож имеет набор сменных лезвий. Затупленные лезвия обламывают, что приводит к их большому расходованию.
Электролобзик
. Обрезка электролобзиком применяется при резке пенопласта до 10 см в толщину. Этот способ не требует затрат больших усилий.
Недостатки:
Срез не бывает идеально ровным;
Образуется достаточное количество крошки;
Невозможно использовать при отсутствии электроснабжения
Ручная пила по дереву . Если толщина пенопласта достигает 40 мм, то его лучше резать ножовкой по дереву. Метод довольно простой и быстрый, без затрат особых физических усилий.
Лучше подходит пила имеющая с мелкие зубья. Этот инструмент используется только для получения прямолинейных срезов.
«Болгарка» . Плюсы болгарки в том, что она как бы сама режет пенопласт, если использовать самые тонкие круги.
Однако толстый материал болгаркой резать не рекомендуется. Качественного результата вы не получите, зато мусора будет чрезвычайно много.
Кроме того, такой вариант не очень хорош из-за визга, возникающего при взаимодействии пенопласта с кругом машинки. Плюс к нему добавляется ещё и шум двигателя инструмента. Поэтому в случае резки большого количества пенопластовых плит, следует с самого начала работы надеть наушники. Добавьте к этому перечню ещё и расход электроэнергии, который потребуется оплатить.
Резак из нихромовой проволоки . Практика работы с пенопластом показывает, что качественный спил образуется при использовании инструмента с нагретой проволокой. Края получаются ровные, гладкие, а крошки практически нет. К достоинствам метода можно приплюсовать высокую скорость резки и производительность в объёмах сходных с промышленными.
Активному применению способа препятствует сложности с его приобретением из-за отсутствия в магазинах. При острой потребности в станке выход один – сделать резак самостоятельно. Это отдельный вопрос, которому посвящено множество хороших статей в интернете, содержащих пошаговые инструкции и иллюстрации.
Резка можно проводить стальной тонкой проволокой. Её следует закрепить на деревянных рукоятках. Их располагают по разным концам поверхности предназначенной для резки. Распил напоминает процесс пиления дров. Вам потребуется помощник, который возьмёт одну из ручек. От трения происходит нагрев струны, поэтому линия распила получается ровной и гладкой.
Соблюдайте правила безопасности, учитывая, что при нагревании происходит образование и выделение вредных для организма веществ. Работать следует в хорошо вентилируемом помещении или на улице.
Из проведённого обзора можно сделать общий вывод, о том, что процесс резки пенопласта протекает в достаточной степени просто и быстро. Способ обработки выбирается в зависимости от выбранного инструмента, объёмов работ, формой (прямолинейной, извилистой или объёмной), в которой должен быть получен результат.
Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.
Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.
Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:
Совет! Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.
Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.
Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.
Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.
Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:
Важно! При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.
Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.
Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.
Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении – «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное – «на себя».
Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.
Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.
Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.
Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество – с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.
Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.
Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 о С.
Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.
Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.
Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.
Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.
Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.
Резать пенопласт лазерным лучом можно, только если белая поверхность пенопласта обработана черным или темным поглощающим слоем, например, обычной акриловой краской. Более рациональным будет установить лазер на станок или самодельный ЧПУ лафет от фрезера. В этом случае можно не только резать, а и формировать 3D модели из толстых пенопластовых блоков. Чтобы получить точные размеры модели, лазер должен работать в импульсном режиме.
Обсудить статью на форуме
Как удалить плесень в ванной
legno-board.ru - Сайт о саде, даче и комнатных растениях