Mașină CNC, desene și componente de bricolaj. Mașină de frezat CNC de casă: asamblați-o singur. Desenarea și găurirea PCB

Nu cu mult timp în urmă, m-am târât printr-un număr destul de mare de site-uri, dar nu am găsit nimic pe subiect care să mă intereseze despre CNC-uri simple pentru șantiere dacă autorii textelor înșiși nu înțelegeau despre ce scriau. Semăna, de asemenea, cu o traducere îndepărtată de stângace dintr-o altă limbă, atât de stângace încât s-a pierdut orice semnificație.

Ei bine, de atunci mi-am dorit să-mi creez propriul material despre acest subiect, care să dezvăluie în sfârșit secretele creării unui CNC simplu, necomplicat, fără bibelouri, strict și eficient. Vom crea CNC folosind .htaccess si direct mod_rewrite, dar totul este în ordine.

Deci, să începem... De exemplu, să ne imaginăm o situație mică:

Să presupunem că avem nevoie de dosar index.php a luat 2 variabile, de exemplu pisicăȘi artă, adică index.php?cat=content&art=content. Lăsați exemplul pisică- categorie, artă- articol și avem material disponibil la index.php?cat=php&art=info-chpu, dar înțelegem cât de urât va arăta în bara de adrese a browserului și avem nevoie ca materialul nostru să fie disponibil la adresa php/info-chpu. Prin urmare, avem nevoie de CNC:

Rolul principal al CNC-ului prezentat este dat fișierului .htaccess; Deci, ce ar trebui să fie în fișierul .htaccess:

RewriteEngine Pornit

Acum voi încerca să explic conținutul fișierului .htaccess. Linia RewriteEngine On - folosit pentru a activa redirecționarea, ca să spunem așa, conform regulilor pe care le descrieți. Utilizatorul urmează linkul php/info-chpu, conținutul fișierului .htaccess este lansat imediat, care vede că linkul solicitat php/info-chpu se potrivește cu regula (.*)/(.*) , motiv pentru care împarte adresa solicitată în părți ale regulii continut1/continut2și le transferă în dosarul executiv index.php?cat=content1&art=content2.

Asta e tot. Acum tot ce trebuie să facem este să „prindem” și să ne folosim index.php două variabile pisicăȘi artă.

Atenție, dacă utilizați cgi-bin ca handler PHP, atunci în loc de fișier .htaccess trebuie să ai htaccess.txt

Totul este cât se poate de simplu și clar. Dacă brusc întâmpinați dificultăți în utilizarea CNC-ului pe care l-am propus pentru site, vă recomand să descărcați o arhivă în care totul este configurat și funcționează - poate vă va fi mai ușor să vă dați seama. Există 3 fișiere în arhivă:

index.php- dosarul principal

htaccess.txt- fișier pentru handler Cgi-bin

.htaccess- fișier pentru handler Apache

Despachetați conținutul arhivei pe serverul dvs. și încercați solicitarea, de exemplu<ваш_сервер>/trololo/512 sau oricare altul,<ваш_сервер>- după cum înțelegeți, nu merită să scrieți, am indicat locul unde veți despacheta arhiva și de unde veți rula fișierul.

Dacă aveți întrebări, scrieți în comentarii.

Pentru cei care nu înțeleg ce și cum.

Scopul acestui CNC este fișierul htaccess, dar ce face exact?

RewriteEngine Pornit
RewriteRule ^(.*)/(.*)$ index.php?cat=$1&art=$2 [L]

Putem spune că acest exemplu ia o adresă ca:

și oferă procesoarelor șerpi de acest tip:

Și acceptăm deja $_GET["cat"] și $_GET["art"] în fișierul index.php, care conțin numele categoriei și materialul.

Exemplul prezentat în articol poate fi modificat după dorință.

De exemplu, avem o adresă de serviciu domen.ru/avto.php?cat=sportcars&avto=porshe&model=carrerași dacă vrem să-l facem CNC ca:

Apoi scriem în .htaccess:

RewriteEngine Pornit
RewriteRule ^(.*)/(.*)/(.*)$ avto.php?cat=$1&avto=$2&model=$3 [L]

Și după ce adăugăm cele două rânduri de mai sus în fișierul .htaccess, materialul nostru se va deschide pentru vizitatori la adresa:

domen.ru/sportcars/porshe/carrera

Sau dintr-o dată, dacă avem mai mulți handlere PHP, atunci putem pune o regulă în .htaccess pentru fiecare:

RewriteEngine Pornit
RewriteRule ^avto/(.*)$ avto.php?id=$1 [L]
RewriteRule ^air/(.*)$ forair.php?id=$1 [L]
RewriteRule ^flot/(.*)$ waterflot.php?id=$1 [L]

Din exemplu puteți vedea că toate cererile care încep cu domen.ru/avto/ vor fi trimise către handlerul avto.php, iar toate cererile care încep cu domen.ru/air/ vor fi trimise către handlerul forair.php.

Acum merită remarcat ceva important! Înainte de RewriteRule, puneți acest cod:

RewriteCond %(REQUEST_FILENAME) !-d
RewriteCond %(REQUEST_FILENAME) !-f

Acest cod vă va permite să evitați să fiți direcționat către un handler atunci când solicitați foldere statice și fișiere stocate fizic în folderul site-ului.

Încă foarte caracteristică importantă CNC, care nu a fost acoperit, sunt link-uri în codul HTML al site-ului dvs. către stiluri, imagini etc. Faptul este că calea relativă către imagini și fișiere pe care le conectați pe pagină trebuie compilată ținând cont de CNC, deoarece fiecare bară oblică (/) din adresă va fi tratată ca un folder. Ca rezultat, traseele CNC relative vor fi de forma „../../”. Vă recomandăm să citiți articole despre adresele relative dacă nu știți cum să le creați ierarhia în HTML. Dacă nu vrei să te deranjezi cu asta sau nu înțelegi despre ce vorbim, trebuie doar să stabilești căi absolute peste tot, adică pentru imagini în loc de:

src="/images/vasya.png"

src="http://site.com/images/vasya.png"

În acest caz, datele site-ului vor fi apelate corect la orice CNC, cu orice număr de bare oblice. Faceți același lucru cu toate fișierele incluse în HTML.

Acum este momentul să vorbim despre a doua opțiune de redirecționare prin .htaccess. A doua opțiune este complet legată de prima, dar este o redirecționare universală de la htaccess. O redirecționare constă dintr-o singură regulă:

RewriteRule ^(+)$ /engine.php?query=$1 [L]

Întreaga logică a unei astfel de redirecționări este că absolut totul după http://site.com/ va fi trimis către handler-ul engine.php în variabila $_GET["query"]. Apoi, în engine.php putem împărți variabila în părți:

$query=$_GET[„interogare”];

$url=explode("/", $interogare);

Și acum avem o matrice $url care conține o parte din calea completă în fiecare celulă. De exemplu, dacă adresa noastră (variabila de interogare) arată astfel: transport/auto/ferry/laferrary/descriere, apoi după procesare va fi:

$url="transport";

$url="auto";

$url="feriar";

$url="laferrary";

$url="descriere";

Și după procesare, puteți efectua orice acțiuni cu aceste date.

Și ar putea fi util: Pentru a afla numărul de intrări din matrice, utilizați count($url), pentru a vizualiza valoarea ultimei intrări din matrice, utilizați end($url).

Așa că, ca parte a acestui articol instructiv, vreau ca tu, împreună cu autorul proiectului, un mecanic și designer de 21 de ani, să-ți faci singur. Narațiunea se va desfășura la persoana întâi, dar să știți că, spre marele meu regret, nu vă împărtășesc experiența mea, ci doar repovăd în mod liber autorului acestui proiect.

Vor fi destul de multe desene în acest articol., se fac note la acestea pe Limba engleză, dar sunt sigur că un adevărat techie va înțelege totul fără alte prelungiri. Pentru ușurință de înțelegere, voi împărți povestea în „pași”.

Prefață de la autor

Deja la vârsta de 12 ani, visam să construiesc o mașină care să fie capabilă să creeze diverse lucruri. O mașină care îmi va oferi posibilitatea de a face orice obiect de uz casnic. Doi ani mai târziu am dat peste fraza CNC sau pentru a fi mai precis, fraza "Mașină de frezat CNC". După ce am aflat că există oameni care pot face singuri o astfel de mașină pentru propriile nevoi, în propriul garaj, mi-am dat seama că o pot face și eu. trebuie sa o fac! Timp de trei luni am încercat să adun piese potrivite, dar nu m-am clintit. Așa că obsesia mea a dispărut treptat.

În august 2013 ideea de a construi mașină de frezat CNC m-a captivat din nou. Tocmai absolvisem o diplomă de licență în design industrial la universitate, așa că eram destul de încrezător în abilitățile mele. Acum am înțeles clar diferența dintre mine azi și mine în urmă cu cinci ani. Am învățat cum să lucrez cu metal, am stăpânit tehnici de lucru cu mașini manuale de prelucrare a metalelor, dar, cel mai important, am învățat cum să folosesc instrumentele de dezvoltare. Sper că acest tutorial vă va inspira să vă construiți propria mașină CNC!

Pasul 1: Proiectare și model CAD

Totul începe cu un design atent. Am făcut mai multe schițe pentru a avea o mai bună senzație a dimensiunii și formei viitoarei mașini. După aceea am creat un model CAD folosind SolidWorks. După ce am modelat toate piesele și componentele mașinii, am pregătit desene tehnice. Am folosit aceste desene pentru a realiza piese pe mașini manuale pentru prelucrarea metalelor: și.

Sincer vorbind, iubesc instrumentele bune și convenabile. De aceea am încercat să mă asigur că operațiunile întreținereși reglarea mașinii au fost efectuate cât mai simplu posibil. Am pus rulmentii in blocuri speciale pentru a putea înlocuire rapidă. Ghidurile sunt accesibile pentru întreținere, așa că mașina mea va fi întotdeauna curată când lucrarea este finalizată.

Fișiere pentru descărcarea „Pasul 1”

dimensiuni

Pasul 2: Pat

Patul oferă mașinii rigiditatea necesară. Un portal mobil, motoare pas cu pas, o axă Z și un ax, iar ulterior o suprafață de lucru va fi instalată pe el. Pentru a crea cadrul de susținere am folosit două profile de aluminiu Maytec cu o secțiune transversală de 40x80 mm și două plăci de capăt din aluminiu de 10 mm grosime. Am conectat toate elementele împreună folosind colțuri din aluminiu. Pentru a consolida structura din interiorul cadrului principal, am realizat un cadru pătrat suplimentar din profile de o secțiune mai mică.

Pentru a nu pătrunde praful pe ghidaje pe viitor, am instalat colțuri de protecție din aluminiu. Unghiul este montat folosind piulițe în T, care sunt instalate într-una dintre canelurile profilului.

Ambele plăci de capăt au blocuri de rulment pentru montarea șurubului de antrenare.

Ansamblu cadru suport

Colțuri pentru protejarea ghidajelor

Fișiere pentru descărcarea „Pasul 2”

Desene ale principalelor elemente ale cadrului

Pasul 3: Portal

Portal mobil - agentie executiva al mașinii dvs., acesta se mișcă de-a lungul axei X și poartă axul de frezat și suportul axei Z. Cu cât este mai sus, cu atât piesa de prelucrat este mai groasă. Cu toate acestea, un portal înalt este mai puțin rezistent la sarcinile care apar în timpul procesării. Stâlpii laterali înalți ai portalului acționează ca pârghii în raport cu rulmenții liniari.

Sarcina principală pe care plănuiam să o rezolv pe mașina mea de frezat CNC a fost prelucrarea pieselor din aluminiu. Deoarece grosimea maximă a semifabricatelor de aluminiu care mi se potrivește este de 60 mm, am decis să fac jocul portalului (distanța de la suprafața de lucru la traversa superioară) egală cu 125 mm. Mi-am convertit toate măsurătorile într-un model și desene tehnice în SolidWorks. Datorită complexității pieselor, le-am prelucrat pe un centru de prelucrare CNC industrial, acest lucru mi-a permis în plus să prelucrez teșituri, ceea ce ar fi foarte dificil de realizat pe o mașină de frezat manuală pentru metale.

Fișiere pentru descărcarea „Pasul 3”

Pasul 4: etrier axa Z

Pentru designul axei Z, am folosit un panou frontal care se atașează la rulmenții de mișcare a axei Y, două plăci pentru a consolida ansamblul, o placă pentru a monta motorul pas cu pas și un panou pentru a monta axul de frezare. Pe panoul frontal am instalat două ghidaje de profil de-a lungul cărora axul se va deplasa de-a lungul axei Z. Vă rugăm să rețineți că șurubul axei Z nu are un suport în partea de jos.

Descărcări „Pasul 4”

Pasul 5: Ghiduri

Ghidajele oferă capacitatea de a se deplasa în toate direcțiile, asigurând mișcări fine și precise. Orice joc într-o singură direcție poate cauza inexactitate în procesarea produselor dvs. Am ales cea mai scumpă variantă - șine profilate din oțel călit. Acest lucru va permite structurii să reziste la sarcini mari și să ofere precizia de poziționare de care am nevoie. Pentru a mă asigura că ghidajele sunt paralele, am folosit un indicator special în timpul instalării lor. Abaterea maximă unul față de celălalt nu a fost mai mare de 0,01 mm.

Pasul 6: șuruburi și scripete

Șuruburile transformă mișcarea rotativă de la motoarele pas cu pas în mișcare liniară. Când vă proiectați mașina, puteți alege mai multe opțiuni pentru această unitate: o pereche șurub-piuliță sau o pereche șurub cu bile (șurub cu bile). Piulița-șurub, de regulă, este supusă la mai multe forțe de frecare în timpul funcționării și este, de asemenea, mai puțin precisă în raport cu șurubul cu bile. Dacă aveți nevoie de o precizie sporită, atunci cu siguranță trebuie să optați pentru un șurub cu bile. Dar trebuie să știți că șuruburile cu bile sunt destul de scumpe.

Pentru a realiza un desen tridimensional suprafata de lemn sunt folosite cele din fabrică. Este dificil să faci un mini-model similar cu propriile mâini acasă, dar este posibil cu un studiu detaliat al designului. Pentru a face acest lucru, trebuie să înțelegeți specificul, să selectați componentele potrivite și să le configurați.

Principiul de funcționare al unei mașini de frezat

Echipamentele moderne de prelucrare a lemnului cu o unitate de control numeric sunt proiectate pentru a forma un model complex pe lemn. Designul trebuie să conțină o parte mecanică electronică. Împreună, acestea vă vor permite să automatizați cât mai mult posibil procesul de lucru.

Pentru a face o mini mașină de frezat pentru lemn de birou cu propriile mâini, ar trebui să vă familiarizați cu componentele principale. Elementul de tăiere este o freză, care este instalată într-un ax situat pe arborele motorului electric. Acest design este atașat la cadru. Se poate deplasa de-a lungul a două axe de coordonate – x; y. Pentru a fixa piesa de prelucrat, este necesar să faceți o masă de sprijin.

Unitatea de control electronică este conectată la motoarele pas cu pas. Acestea asigură deplasarea căruciorului în raport cu piesa. Folosind această tehnologie, puteți realiza desene 3D pe o suprafață de lemn.

Secvența de funcționare a mini-echipamentului cu CNC, pe care o puteți realiza singur.

1. Redactarea unui program conform caruia se va executa o succesiune de miscari a piesei de taiere. Pentru a face acest lucru, cel mai bine este să utilizați pachete speciale de software concepute pentru adaptare în modele de casă.
2. Așezarea piesei de prelucrat pe masă.
3. Ieșirea programului către CNC.
4. Pornirea echipamentului, monitorizarea implementării acțiunilor automate.

Pentru a obține automatizarea maximă a muncii în modul 3D, va trebui să întocmiți corect o diagramă și să selectați componentele adecvate. Experții recomandă studierea modelelor din fabrică înainte de a face unul mini.

Pentru a crea modele și modele complexe pe o suprafață de lemn, veți avea nevoie de mai multe tipuri de tăietoare. Unele dintre ele pot fi realizate independent, dar pentru o muncă bună ar trebui să achiziționați cele din fabrică.

Diagrama unei mașini de frezat de casă cu comandă numerică

Cea mai dificilă etapă este alegerea schemei optime de fabricație. Depinde de dimensiunile piesei de prelucrat și de gradul de prelucrare a acesteia. Pentru uz casnic Este indicat să realizați o mini mașină de frezat CNC de birou DIY care să aibă numărul optim de funcții.

Cea mai bună opțiune este fabricarea a două cărucioare care se vor deplasa de-a lungul axelor de coordonate x; y. Cel mai bine este să folosiți ca bază tije de oțel lustruit. Pe ele vor fi montate cărucioare. Pentru a crea o transmisie, sunt necesare motoare pas cu pas și șuruburi cu rulmenți.

Pentru automatizarea maximă a procesului într-o construcție din lemn DIY, este necesar să gândiți în detaliu partea electronică. În mod convențional, constă din următoarele componente:

• unitate de putere. Necesar pentru alimentarea cu energie electrică a motoarelor pas cu pas și a cipului de control. Modelul 12V 3A este adesea folosit;
• controlor. Este conceput pentru a trimite comenzi către motoarele electrice. Pentru a opera o mini mașină de frezat CNC realizată de tine, un circuit simplu este suficient pentru a controla funcționarea a trei motoare;
• conducător auto. Este, de asemenea, un element de reglare a funcționării părții mobile a structurii.

Avantajul acestui complex este capacitatea de a importa fișiere executabile din cele mai comune formate. Folosind o aplicație specială, puteți crea un desen 3D al unei piese pentru analiza preliminară. Motoarele pas cu pas vor funcționa la o anumită viteză. Dar pentru asta trebuie să intri specificatii tehniceîn programul de control.

Selectarea componentelor pentru o mașină de frezat CNC

Următorul pas este selectarea componentelor pentru asamblare echipamente de casă. Cea mai bună opțiune este să folosiți mijloace improvizate. Lemnul, aluminiul sau plexiglasul pot fi folosite ca bază pentru modelele de mașini 3D desktop.

Pentru funcționarea corectă a întregului complex, este necesar să se dezvolte designul etrierelor. Nu ar trebui să existe vibrații în timpul mișcării lor, deoarece acest lucru poate duce la frezare incorectă. Prin urmare, înainte de asamblare, toate componentele sunt verificate pentru compatibilitate între ele.

• ghiduri. Se folosesc tije de oțel lustruit cu diametrul de 12 mm. Lungimea pentru axa x este de 200 mm, pentru axa y - 90 mm;
• Subler Cea mai bună opțiune este textolitul. Dimensiunea obișnuită a platformei este de 25*100*45 mm;
• motoare pas cu pas. Experții recomandă utilizarea modelelor de la o imprimantă de 24V, 5A. Spre deosebire de unitățile de dischetă, acestea au mai multă putere;
• bloc de fixare a tăietorului. Se poate face și din textolit. Configurația depinde direct de instrumentul disponibil.

Cel mai bine este să asamblați o sursă de alimentare din fabrică. La autoproducție sunt posibile erori care vor afecta ulterior funcționarea tuturor echipamentelor.

Procedura de fabricație a unei mașini de frezat CNC

După ce ați selectat toate componentele, puteți face singur o mini mașină de frezat de masă cu propriile mâini. Toate elementele sunt mai întâi verificate din nou și dimensiunea și calitatea lor sunt verificate.

Pentru a fixa elementele echipamentului, este necesar să folosiți elemente de fixare speciale. Configurația și forma lor depind de schema aleasă.

Procedura de asamblare desktop mini echipament CNC pentru lemn cu functie de procesare 3D.

1. Instalarea ghidajelor etrierului, fixarea lor pe părțile laterale ale structurii. Aceste blocuri nu sunt încă instalate pe bază.
2. Slefuirea in etriere. Acestea trebuie deplasate de-a lungul ghidajelor până se obține o mișcare lină.
3. Strângerea șuruburilor pentru a fixa etrierele.
4. Atașarea componentelor la baza echipamentului.
5. Instalarea șuruburilor de plumb împreună cu cuplaje.
6. Instalarea motoarelor de propulsie. Sunt atașate la șuruburile de cuplare.

Partea electronică se află într-un bloc separat. Acest lucru ajută la reducerea probabilității de defecțiuni în timpul funcționării routerului. De asemenea punct important este alegerea unei suprafețe de lucru pentru instalarea echipamentelor. Trebuie să fie la nivel, deoarece designul nu prevede șuruburi de reglare a nivelului.

După aceasta, puteți începe testele de probă. În primul rând, se recomandă configurarea unui program simplu de frezare a lemnului. În timpul lucrului, este necesar să se verifice fiecare trecere a tăietorului - adâncimea și lățimea prelucrării, în special în modul 3D.

Videoclipul arată un exemplu despre cum să asamblați o mașină de frezat CNC mare făcută de dvs.:

Exemple de desene și modele de casă

O condiție pentru efectuarea lucrărilor profesionale de lemn este disponibilitatea. Drumurile disponibile spre vânzare nu sunt accesibile pentru toată lumea. Prin urmare, mulți le fac cu propriile mâini, economisind bani și bucurându-se de procesul creativ.

Există două opțiuni pentru fabricarea mini-mașinilor pentru:

• achiziționarea unui set de piese și fabricarea acestuia (kituri Modelist care costă de la 40 la 110 mii de ruble);
• fă-o singur.

Să luăm în considerare realizarea de mini mașini de frezat CNC cu propriile mâini.

Selectarea caracteristicilor de design

Lista acțiunilor la dezvoltarea și fabricarea unui mini dispozitiv pentru frezarea lemnului este următoarea:

1. Mai întâi trebuie să decideți despre ce fel de muncă vorbiți. Acest lucru vă va spune ce dimensiuni și grosimi ale pieselor pot fi prelucrate pe el.
2. Faceți un aspect și o listă propusă de piese pentru o mașină desktop de casă pentru a o face singur.
3. Selectați software-ul pentru a-l aduce în stare de funcționare, astfel încât să funcționeze conform unui anumit program.
4. Achiziționați componentele, piesele, produsele necesare.
5. Având desenele, faceți elementele lipsă cu propriile mâini, asamblați și depanați produsul finit.

Proiecta

O mașină de casă constă din următoarele părți principale:

• un pat cu o masă pusă pe el;
• etriere cu capacitatea de a muta moara de tăiere în trei coordonate;
• ax cu freza;
• ghidaje pentru deplasarea etrierelor și portalului;
• o sursă de alimentare care furnizează energie electrică motoarelor, controlerului sau tabloului de comutare folosind microcircuite;
• șoferii pentru a stabiliza funcționarea;
• aspirator pentru colectarea rumegușului.

Ghidajele sunt instalate pe cadru pentru deplasarea portalului de-a lungul axei Y Ghidajele sunt plasate pe portal pentru deplasarea suportului de-a lungul axei X. Se deplasează de-a lungul ghidajelor sale (axa Z).

Controlerul și driverele asigură automatizarea mașinii CNC prin transmiterea comenzilor către motoarele electrice. Utilizarea pachetului software Kcam vă permite să utilizați orice controler și oferă controlul motoarelor în conformitate cu desenul piesei introdus în program.

Structura trebuie să fie rigidă pentru a rezista la forțele de lucru care apar în timpul funcționării și pentru a nu duce la vibrații. Vibrațiile vor duce la scăderea calității produsului rezultat și la spargerea sculei. Prin urmare, dimensiunile elementelor de prindere trebuie să asigure soliditatea structurii.

O mașină de frezat CNC de casă este utilizată pentru a obține o imagine 3D tridimensională pe o piesă de lemn. Se monteaza pe masa acestui aparat. Poate fi folosit și ca instrument de gravură. Designul asigură mișcarea corpului de lucru - axul cu freza instalată în conformitate cu un program de acțiune dat. Suportul se deplasează de-a lungul axelor X și Y de-a lungul ghidajelor lustruite folosind motoare pas cu pas.

Deplasarea axului de-a lungul axei verticale Z vă permite să modificați adâncimea de prelucrare în desenul din lemn creat. Pentru a obține un design în relief 3D, trebuie să faceți desene. Este recomandabil să se folosească tipuri diferite freze care vă vor permite să obțineți cei mai buni parametri de afișare a imaginii.

Alegerea componentelor

Pentru ghidaje se folosesc tije de otel D = 12 mm. Pentru o mai bună mișcare a vagoanelor, acestea sunt măcinate. Lungimea lor depinde de dimensiunea mesei. Puteți folosi tije de oțel călit de la o imprimantă matriceală.

De acolo pot fi folosite motoare pas cu pas. Parametrii lor: 24 V, 5 A.

Este recomandabil să securizeze frezele cu un colț.

Pentru o mini mașină de frezat de casă, este mai bine să utilizați o sursă de alimentare fabricată din fabrică, deoarece performanța depinde de aceasta.

Controlerul trebuie să folosească condensatori și rezistențe în pachete SMD montate la suprafață.

Asamblare

Pentru a asambla o mașină de casă pentru frezarea pieselor 3D pe lemn cu propriile mâini, trebuie să faceți desene, să pregătiți instrument necesar, componente, fabricarea pieselor lipsă. După aceasta, puteți începe asamblarea.

Secvența de asamblare a unei mini mașini CNC cu procesare 3D cu propriile mâini constă în:

1. Ghidajele etrierului sunt instalate în pereții laterali împreună cu căruciorul (fără șurub).
2. cărucioarele sunt deplasate de-a lungul ghidajelor până când mișcarea lor devine lină. Aceasta se macină în găurile din etrier.
3. strângerea șuruburilor de la etriere.
4. fixarea unităților de asamblare pe mașină și montarea șuruburilor.
5. instalarea motoarelor pas cu pas și conectarea acestora la șuruburi folosind cuplaje.
6. Controlerul este separat într-un bloc separat pentru a reduce influența mecanismelor de operare asupra acestuia.

O mașină CNC de casă trebuie testată după asamblare! Testarea procesării 3D este efectuată folosind moduri blânde pentru a identifica toate problemele și a le elimina.

Funcționarea automată este asigurată de software. Utilizatorii avansați de computere pot folosi surse de alimentare și drivere pentru controlere și motoare pas cu pas. Sursa de alimentare transformă AC de intrare (220 V, 50 Hz) în DC. necesare pentru alimentarea controlerului și a motoarelor pas cu pas. Pentru ei, controlul mașinii de la un computer personal trece prin portul LPT. Programele de lucru sunt Turbo CNC și VRI-CNC. Pentru pregătirea desenelor necesare implementării în arbore se folosesc programele de editare grafică CorelDRAW și ArtCAM.

Rezultate

O mini mașină de frezat CNC de casă pentru producerea de piese 3D este ușor de operat, asigură acuratețea și calitatea prelucrării. Dacă este necesar să faceți lucrări mai complexe, trebuie să utilizați motoare pas cu pas de putere mai mare (de exemplu: 57BYGH-401A). În acest caz, pentru a muta etrierele, trebuie să folosiți curele de distribuție pentru a roti șuruburile, mai degrabă decât un ambreiaj.

Instalarea sursei de alimentare (S-250-24), a plăcii de comutare și a driverelor se poate face într-o carcasă de computer veche prin modificarea acesteia. Puteți instala un buton roșu de „oprire” pe acesta pentru oprirea de urgență a echipamentului.

Ați putea fi interesat și de următoarele articole:

Mașină de crestat lemn DIY Cum se face rindeaua Prelucrarea lemnului DIY Masini de copiat si frezat lemn

În zilele noastre, meseriașii pot găsi din ce în ce mai mult mașini noi care sunt controlate nu de mâini, așa cum suntem cu toții obișnuiți, ci de software de calculator și echipamente computerizate. Această inovație se numește CNC (control numeric computerizat).

Această tehnologie este utilizată în multe instituții, industrii mari, precum și în ateliere private. Un sistem de control automatizat vă permite să economisiți mult timp și, de asemenea, să îmbunătățiți calitatea produselor produse.

Sistemul automat este controlat de un program de calculator. Acest sistem include motoare asincrone cu control vectorial, având trei axe de mișcare ale gravorului electric: X, Z, Y. Mai jos ne vom uita la ce mașini cu control automat si calcule.

De regulă, toate mașinile CNC folosesc un gravor electric sau o freză, pe care puteți schimba atașamentele. O mașină controlată numeric este folosită pentru a adăuga elemente decorative anumitor materiale și multe altele. Mașinile CNC, datorită progreselor din lumea computerelor, trebuie să aibă multe funcții. Aceste funcții includ:

Frezarea

Un proces mecanic de prelucrare a unui material, în timpul căruia un element de tăiere (un atașament sub formă de freză) produce mișcări de rotație pe suprafața piesei de prelucrat.

Gravare

Constă în aplicarea uneia sau altei imagini pe suprafața piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, utilizați fie tăietoare, fie un graver (o tijă de oțel cu un capăt îndreptat în unghi).

Foraj

Prelucrarea mecanică a materialului prin tăiere, cu ajutorul unui burghiu, care produce găuri de diferite diametre și găuri cu multe margini de diferite secțiuni și adâncimi.

Taietura cu laser

O metodă de tăiere și tăiere a materialului în care nu există impact mecanic, se menține precizia ridicată a piesei de prelucrat, iar deformațiile realizate prin această metodă au deformații minime.

Plotter

Se realizează desenarea de înaltă precizie a diagramelor complexe, a desenelor și a hărților geografice. Desenul se face cu ajutorul unui bloc de scris, folosind un stilou specializat.

Desenarea și găurirea PCB

Fabricarea plăcilor de circuite, precum și desenarea circuitelor conductoare electric pe suprafața unei plăci dielectrice. De asemenea, găuriți mici pentru componentele radio.

Ce funcții va îndeplini viitoarea mașină controlată de computer este la latitudinea dvs. de a decide. În continuare, să ne uităm la designul unei mașini CNC.

Tip de mașini CNC

Caracteristicile și capacitățile tehnologice ale acestor mașini sunt echivalente cu mașinile universale. Cu toate acestea, în lumea modernă, există trei tipuri de mașini CNC:

Cotitură

Scopul unor astfel de mașini este de a crea piese pe baza tipului de corpuri de rotație, care constă în prelucrarea suprafeței piesei de prelucrat. De asemenea, producția de fire interne și externe.

Frezarea

Funcționarea automată a acestor mașini constă în prelucrarea planurilor și spațiilor diferitelor semifabricate de caroserie. Ei efectuează frezare plană, de contur și în trepte, în diverse unghiuri, precum și din mai multe laturi. Ei forează găuri, taie fire, alezează și alezează piesele de prelucrat.

Foraj - plictisitor

Ei efectuează alezare, găurire, alezare și alezare, frezare, filetare și multe altele.

După cum putem vedea, mașinile CNC au o gamă largă de funcționalități pe care le îndeplinesc. Prin urmare, ele sunt echivalente cu mașini universale. Toate sunt foarte scumpe și pur și simplu este imposibil să cumpărați oricare dintre instalațiile de mai sus din cauza insuficienței financiare. Și ați putea crede că va trebui să efectuați manual toate aceste acțiuni de-a lungul vieții.

Nu trebuie să fii supărat. Mâinile iscusite ale țării, de la prima apariție a mașinilor CNC din fabrică, au început să creeze prototipuri de casă care nu funcționează mai rău decât cele profesionale.

Toate componentele pentru mașinile CNC pot fi comandate de pe Internet, unde sunt disponibile gratuit și sunt destul de ieftine. Apropo, corpul unei mașini automate poate fi făcut cu propriile mâini și dimensiuni corecte poti intra online.

Sfat: Înainte de a alege o mașină CNC, decideți ce material veți procesa. Această alegere va avea o importanță majoră la construirea mașinii, deoarece depinde direct de dimensiunea echipamentului, precum și de costurile acestuia.

Designul mașinii CNC depinde în totalitate de alegerea dvs. Puteți achiziționa un set standard gata făcut cu toate piesele necesare și pur și simplu îl puteți asambla în garaj sau atelier. Sau comandați separat toate echipamentele.

Luați în considerare un set standard de piese pe poza:

1. Zona imediată de lucru, care este realizată din placaj, este blatul și cadrul lateral.
2. Elemente de ghidare.
3. Suporturi de ghidaj.
4. Rulmenți liniari și bucșe de culisare.
5. Rulmenti de sustinere.
6. Șuruburi de plumb.
7. Controler de motor pas cu pas.
8. Alimentarea controlerului.
9. Gravoare sau router electric.
10. Un cuplaj care conectează arborele șurubului cu axul motoarelor pas cu pas.
11. Motoare pas cu pas.
12. Nucă de alergare.

Folosind această listă de piese, vă puteți crea în siguranță propria mașină de frezat lemn CNC cu funcționare automată. Odată ce ați asamblat întreaga structură, puteți începe lucrul în siguranță.

Principiul de funcționare

Poate cel mai important element de pe această mașină este freza, gravorul sau axul. Depinde de alegerea ta. Dacă aveți un ax, atunci coada frezei, care are o clemă pentru fixare, va fi strâns atașată de mandrina de mâner.

Mandrina în sine este montată direct pe arborele axului. Partea de tăiere a frezei este selectată pe baza materialului selectat. Un motor electric, care se află pe un cărucior în mișcare, rotește axul cu un tăietor, ceea ce permite prelucrarea suprafeței materialului. Motoarele pas cu pas sunt controlate de un controler, de la care sunt trimise comenzi program de calculator.

Electronică Mașina funcționează direct cu ajutorul software-ului de calculator, care trebuie să fie furnizat împreună cu componentele electronice comandate. Programul transmite comenzilor sub formă de coduri G către controler. Astfel, aceste coduri sunt stocate în memorie cu acces aleator controlor.

După selectarea unui program de prelucrare pe mașină (finisare, degroșare, tridimensională), comenzile sunt distribuite motoarelor pas cu pas, după care este prelucrată suprafața materialului.

Sfat: Înainte de a începe lucrul, trebuie să testați mașina folosind un program specializat și să rulați o piesă de testare pentru a vă asigura că CNC funcționează corect.

Asamblare

Asamblarea mașinii cu propriile mâini Nu-ți va lua prea mult timp. Mai mult, pe internet acum poți Descarca mult diferit scheme si desene. Daca ati achizitionat un set de piese pt mașină de casă, atunci asamblarea lui va fi foarte rapidă.

Deci, să ne uităm la una dintre ele desene mașina de mână reală.

Desenul unei mașini CNC de casă.

De regulă, primul pas este să faceți un cadru din placaj, de 10-11 milimetri grosime. Blatul mesei, pereții laterali și portalul mobil pentru instalarea unui router sau ax sunt realizate numai din material placaj. Blatul mesei este mobilat, se folosesc ghidaje de mobilier de dimensiuni adecvate.

Rezultatul final ar trebui să fie un cadru ca acesta. După ce structura cadrului este gata, intră în joc un burghiu și biți speciale, cu care puteți face găuri în placaj.

Cadrul viitoarei mașini CNC.

În cadrul finit, este necesar să pregătiți toate găurile pentru a instala rulmenți și șuruburi de ghidare în ele. După această instalare, puteți instala toate elementele de fixare, instalațiile electrice etc.

După ce asamblarea este finalizată, configurarea devine un pas important software mașină și program de calculator. La configurarea programului, funcționarea mașinii este verificată pentru corectitudinea dimensiunilor specificate. Dacă totul este gata, puteți începe munca mult așteptată.

Sfat: Înainte de a începe lucrul, trebuie să verificați fixarea corectă a materialului piesei de prelucrat și fiabilitatea fixării atașamentului de lucru. De asemenea, asigurați-vă că materialul selectat se potrivește cu mașina fabricată.

Configurarea echipamentului

Mașina CNC este configurată direct de pe computerul de lucru pe care este instalat programul de lucru cu mașina. În program sunt încărcate desenele, graficele și desenele necesare. Care sunt convertite în secvență de către program în coduri G necesare pentru a controla mașina.

Când totul este încărcat, se efectuează acțiuni de probă cu privire la materialul selectat. În timpul acestor acțiuni sunt verificate toate dimensiunile prestabilite necesare.

Sfat: Numai după o verificare amănunțită a funcționalității mașinii puteți începe lucrul cu drepturi depline.

Măsuri de siguranță

Regulile și măsurile de siguranță atunci când lucrați cu această mașină nu diferă de lucrul la toate celelalte mașini. Mai jos sunt cele mai importante:

• Înainte de a începe lucrul, verificați dacă mașina este în stare bună de funcționare.
• Hainele trebuie să fie ascunse corespunzător, astfel încât nimic să iasă în afară și să nu fie prins. Zona de lucru mașinărie
• Trebuie să porți o pălărie care să-ți țină părul.
• În apropierea mașinii ar trebui să existe un covoraș de cauciuc sau o înveliș din lemn joasă, care să protejeze împotriva scurgerilor electrice.
• Accesul copiilor la mașină trebuie să fie strict interzis.
• Înainte de a utiliza mașina, verificați rezistența tuturor elementelor de fixare.

Sfat: Trebuie să abordați lucrul la mașină cu capul clar și înțelegând că, dacă o faceți incorect, vă puteți provoca vătămări ireparabile.

Puteți găsi cerințe complete de siguranță atunci când lucrați cu mașina pe World Wide Web, de ex. pe internet și verificați-le.

Recenzii video

Revizuire a ansamblului mașinii CNC de casă

Video revizuire mașină simplă CNC

Prezentare generală a capabilităților unei mașini CNC de casă

Prezentare generală a motoarelor pas cu pas

Revizuire video driver multicanal pentru motoare pas cu pas